Siliziumcarbid-Strahlrohre halten Anwendungstemperaturen bis zu 1,380 °C stand und können bis zu doppelt so viel Energie in Öfen einbringen wie Strahlrohre aus Legierung.
Eigenschaften und Vorteile
Vorteile
- Aus hochfestem Siliziumcarbid
- Betriebstemperaturen bis 1,380°C
- Lange Lebensdauer
- Fortschrittliche Siliziumcarbid-Mikrostrukturen sorgen für hohe Wärmeleitfähigkeit und Stoßfestigkeit
- Branchenführende Längen und Durchmesser
- Geeignet für die meisten Ofenanwendungen
- Dünnwandige Designs erhöhen die thermische Leistung und ermöglichen Designflexibilität
Vorteile
- Lange Lebensdauer
- Hohe thermische Festigkeit
- Keine Durchbiegung wie bei metallischen Strahlrohren
- Kundenspezifische Produktionsmöglichkeiten
- Reduzierte Ofenbetriebskosten
- Reduzierte Wartungshäufigkeit
- Einsatz insbesondere zur horizontalen Wärmebehandlung von dicken Stahlblechen
FAQ
Was ist die maximale Anwendungstemperatur für Silit® SKD Keramikstrahlrohre?
Die maximale Anwendungstemperatur beträgt 1,380°C.
Was sind die maximalen Abmessungen für Silit® SKD Keramikstrahlrohre?
Die maximalen Abmessungen betragen 300 mm im Durchmesser und 3,500.,XNUMX mm in der Länge. Die Strahlrohre können an kundenspezifische Montageanforderungen angepasst werden.
Was ist der Unterschied zwischen Keramik- und Metallstrahlrohren?
Keramische Strahlrohre aus Silit bieten eine doppelt so hohe Wärmeübertragungsrate (50 kW/m2- 1,050°C) wie ein Standard-Metallstrahlungsrohr. Keramische Strahlrohre müssen nicht gebogen werden, was bedeutet, dass ihre Lebensdauer im Vergleich zu einem metallischen Rohr länger ist.
Was ist der Unterschied zwischen HeatCor™ und einem Standardrekuperator?
Die Verwendung von Hohlkanälen bei der HeatCor™-Technologie und die daraus resultierende größere innere Oberfläche führen zu einer Steigerung des Wirkungsgrads um bis zu 80% gegenüber einem Standard-Keramikrekuperator.
Wie funktioniert PyroCor™?
PyroCor™ nutzt ein spezielles Design und variable Drallrichtungen zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit im Strahlrohr.
Welche Materialeigenschaften haben Silit® und Amasic-3D™?
Diese infiltrierten SiSiC-Hochleistungskeramiken für Anwendungstemperaturen von 1,380°C geeignet. Sie bieten außerdem hervorragende thermische Festigkeitseigenschaften.
Was ist die Mindestwandstärke, die mit Silit® und Amasic-3D™ möglich ist?
Die dünnstmögliche Wandstärke beträgt bei Silit . ca. 4 mm® und 2 mm mit Amasic-3D™.
Was ist der Unterschied zwischen Silit® SKD, Silit® SKD-H und Hexoloy®?
Der Hauptunterschied von Silit® SKD, Silit® SKD-H und Hexoloy® ist der Bereich der Anwendungstemperaturen, der aufgenommen werden kann. Hexoloy® ist XNUMX% SiC, während Silit® hat einen prozentualen Anteil an Silizium in der Matrix. Dies ermöglicht Hexoloy® Betrieb bei Temperaturen über XNUMX °C.
Können Keramikstrahlrohre freitragend montiert werden?
Aufgrund ihrer hohen thermischen Festigkeit können alle keramischen Strahlrohre von Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories freitragend montiert werden.
Dokumente
Brennerlösungen
Unsere technischen Keramikprodukte werden speziell für industrielle Heizanwendungen entworfen, mitentwickelt und hergestellt: Einseitig geschlossenes Strahlrohr
Wärmebehandlung
Saint-Gobain Performance Ceramics and Refractories entwickelt und fertigt seit Jahren Hochleistungs-Feuerfestmaterialien für anspruchsvolle Atmosphärenöfen
