Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories ist branchenführend in Design, Entwicklung und Produktion von technischen Keramiken und feuerfesten Produkten für petrochemische Anwendungen mit extremen Betriebsbedingungen und hohen Temperaturen.

Refrax^® ProMor und PLUSflow - Mörtel

Mörtel und Hinterfüllmasse für Waste to Energy

Das Refrax^® Sortiment umfasst eine Reihe von Mörtelprodukten und selbstnivellierenden Produkten für hintergossene Systeme.

Ein robustes Bindersystem und sorgfältig ausgewählte Rohstoffe sorgen für eine hohe Haftung, überragende Festigkeit und Beständigkeit gegen die rauen Bedingungen, die im Inneren des Kessels üblich sind.

Die ausgezeichnete Haftung und Stabilität der Refrax^® Produktreihe bietet eine sekundäre Verteidigungslinie gegen Korrosion hinter den Platten und stellt gleichzeitig sicher, dass der Anker geschützt bleibt.

Refrax® PROmor
Refrax® PLUSflow

Spezifikationen

Dichter feuerfester Mörtel
Kompatibel mit T-Clip^®, 45° und Taillensteinen
Verpackt in 25 kg Säcken mit separatem Binder
Eine Haltbarkeit von 12 Monaten unter normalen Bedingungen

Typische chemische Analyse und physikalische Eigenschaften

Eigenschaften	Wert		Methode
Typische chemische Analyse	SiC Al₂O₃ P₂O₅ Na₂O+CaO	85.0% 6.0% 6.0% 1.5%	DIN 51076 DIN 51001
Dichte	2.10 g / cm³		DIN EN 1402-6
Kaltdruckfestigkeit nach dem Trocknen bei 110 ºC nach dem Brennen bei 800ºC nach dem Brennen bei 1,000ºC	35 MPa 72 MPa 126 MPa		DIN-ENV 1402-6
Wärmeleitfähigkeit bei 400 - 1,000 ºC	3 - 6 W/mK		DIN EN 993-15
Maximale Korngröße	1.0mm		EN 933-2: 1996
Maximale Betriebstemperatur	1,250 °C

Spezifikationen

Hinterfüllmasse mit maximierter Wärmeleitfähigkeit
Kompatibel mit und T-Clip^®Systeme
Dichte selbstfließende feuerfeste Hinterfüllmasse
Verpackt in 25 kg Säcken mit separatem Binder
Eine Haltbarkeit von 9 Monaten unter normalen Bedingungen

Typische chemische Analyse und physikalische Eigenschaften

Eigenschaften	Wert		Methode
Typische chemische Analyse	SiC Al₂O₃ SiO₂ Fe₂O₃ CaO Anders	70.4% 21.0% 6.0% 0.5% 1.6% 0.5%	DIN 51076
Dichte	2.67 g / cm³		DIN-ENV 1402-6
Kaltdruckfestigkeit nach dem Trocknen bei 110 ºC nach dem Brennen bei 800ºC nach dem Brennen bei 1,000ºC	35 MPa 72 MPa 126 MPa		DIN-ENV 1402-6
Wärmeleitfähigkeit nach dem Brennen bei 500 °C nach dem Brennen bei 1,000 °C	7.2 W / mK 5.7 W / mK		DIN EN 993-15
Maximale Korngröße	3mm		EN 933-2: 1996
Maximale Betriebstemperatur	1,400 °C

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