Die Spiralform von PyroCor™ kann kundenspezifisch angepasst werden, um eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit zu gewährleisten.
Merkmale und Vorteile von Flammrohren und Diffusoren
Vorteile
- Aus hochfestem Siliziumcarbid
- Betriebstemperaturen bis 1,380 °C
- Lange Lebensdauer
- Fortschrittliche Siliziumcarbid-Mikrostrukturen sorgen für hohe Wärmeleitfähigkeit und Stoßfestigkeit
- Branchenführende Längen und Durchmesser
- Geeignet für die meisten Ofenanwendungen
- Dünnwandige Designs erhöhen die thermische Leistung und ermöglichen Designflexibilität
Vorteile
- Dünnwandiges Siliziumkarbid sorgt für höchste Wärmeübertragungsraten und Wärmeleistung
- Variable Verdrehung sorgt für optimierte Temperaturgleichmäßigkeit
- In Kombination mit SpyroCor<sup>®</sup> für hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und Minimierung von Hot Spots
FAQ
Welche Materialeigenschaften haben Silit® und Amasic-3D™?
Diese infiltrierten SiSiC-Hochleistungskeramiken für Anwendungstemperaturen von 1,380°C geeignet. Sie bieten außerdem hervorragende thermische Festigkeitseigenschaften.
Wie funktioniert PyroCor™?
PyroCor™ nutzt ein spezielles Design und variable Drallrichtungen zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit im Strahlrohr.
Kann die Drehrate des PyroCor™ für jede Einheit geändert werden?
Die fortschrittliche additive Fertigungsplattform, die zur Herstellung von PyroCor™ verwendet wird, ermöglicht die Herstellung einer großen Anzahl von Drallraten und Geometrien.
Was ist der Unterschied zwischen Silit®, Silit® HD und Hexoloy®?
Der Hauptunterschied von Silit® SKD, Silit® SKD-H und Hexoloy® ist der Bereich der Anwendungstemperaturen, der aufgenommen werden kann. Hexoloy® ist XNUMX% SiC, während Silit® einen prozentualen Anteil an Silizium in der Matrix hat. Dies ermöglicht Hexoloy® den Betrieb bei Temperaturen über 1800°C.
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Brennerlösungen
Unsere technischen Keramikprodukte werden speziell für industrielle Heizanwendungen entworfen, mitentwickelt und hergestellt: Einseitig geschlossenes Strahlrohr

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