Eisenherstellung
Anwendungsbereiche
Die Rohstahlproduktion beginnt mit dem Reduktionsprozess, bei dem das Eisenerz mit Kohlenstoffquellen im Hochofen reagiert. Es ist zwingend erforderlich, dass die im Hochofen verwendeten feuerfesten Produkte gegen diese thermomechanischen und thermochemischen Reaktionen beständig sind.
Neben der kompletten Planung inclusive Design und Materialauswahl bietet Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories ein umfassendes Angebot an Feuerfestprodukten und -lösungen höchster Qualität, die speziell für Hochöfen entwickelt wurden.
Saint-Gobain ist einer der führenden Anbieter von Feuerfest-Materialien, die ideal für den Einsatz im in der Eisenherstellung sind:
- Qualitativ hochwertige, maßgeschneiderte Stichlochmassen, um die Anforderungen jedes einzelnen Kunden zu erfüllen
- C-Betone mit hervorragenden Leistungsmerkmalen, ideal für Hochofenrinnen
- Alumina-Siliziumcarbid-Kohlenstoffsteine für Torpedopfannen
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories entwickelt auch Materialien für die sich im DRI-Prozessen (Direct Reduced Iron) durch den immer steigenden Wasserstoff (H2)-Gehalt verändernden Anforderungen. Der Anspruch an das Feuerfestmaterial steigt mit zunehmendem HXNUMX-Gehalt.
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories ist aufgrund seiner langjährigen Erfahrung in Industrien mit ähnlichen Anforderungen (z. B. reine H2-Atmosphäre) bestens geeignet, Lösungen für diese Herausforderung anzubieten.
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories unterstützt nachdrücklich unser gemeinsames Ziel, bis 2050 neutral zu werden - ein Ziel, das von einem Großteil der eisenerzeugenden Industrie geteilt wird.
Lösung nach Anwendung
Klicken Sie auf Ihre Anwendung, um mehr zu erfahren:
- Hochöfen für die Eisenerzeugung
- Hochofen-Reparaturen
- Stichlochmassen
- Torpedoauto (Torpedopfanne)
Hochofen-Reparaturen
Lösungen zur Verlängerung der Lebensdauer von Hochöfen
Da sich die Lebensdauer von Hochöfen typischerweise auf 20 Jahre oder mehr erstreckt, ist es von entscheidender Bedeutung, dass effektive Zwischenreparaturen durchgeführt werden, um den fortschreitenden Verschleiß in Bereichen wie dem Schacht, den Stichlöchern, den Gestellwänden und den -böden zu beheben.
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories bietet eine Reihe von Gieß- und Spritzmassen an, die ideal für verschiedene Ofenbereiche sind:
- Sialfrax™ 18 Cast (Solgel) ist ideal für den Wiederaufbau und Reprofilierungen und Stichlochreparaturen im Hochofengestell
- Sialfrax™ 18 Shot eignet sich hervorragend für Reparaturen im unteren Schachtbereich
Konventionelle Hochöfen sowie Holzkohle-Hochöfen erfordern bestimmte Arten von Feuerfestmaterialien, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories bietet eine umfassende Produktpalette für konventionelle und Holzkohle-Hochöfen. Diese Palette kann entsprechend den Kundenanforderungen und Betriebsbedingungen angepasst werden.
Produkte für die Hochofenreparatur
| Bereich | Hauptverschleißmechanismus | Passendes Produkt |
| Gestell | Erosion von Flüssigeisen/Schlacke | Sialfrax™ 18 Shot+ Sialfrax™ 18 Cast+ |
| Unterer Schacht | Abrieb / Strong Alkali Angriff | Sialfrax™ 18 Shot+ |
| Mittlerer und Oberer Schacht | Abrieb bei < 1,000°C | Sialfrax™ 18 Shot+ |
FAQ
Welche Vorteile bietet die Verwendung von kolloidalem Siliziumdioxid für Materialien im Unteren Schacht, Kohlensack und Rast?
Sialfrax™ 18 Shot weist eine hohe mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen auf, während sein SiC-Gehalt eine hohe Alkali- und Abriebfestigkeit gewährleistet.
Was ist der Nutzen einer regelmäßigen Gestellreparatur?
Regelmäßige Reparaturen verringern nicht die Notwendigkeit einer kompletten Neuzustellung des Hochofens, aber sie sind eine Möglichkeit, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Lebensdauer des Hochofens um mehrere Jahre zu verlängern, bevor eine komplette Neuzustellung erforderlich ist.
Dokumente
Reparaturprodukte für Hochöfen in der Eisenherstellung
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories bietet eine Reihe von Gießmassen- und Spritzbetonlösungen zur Reperatur der verschiedenen Hochofenbereiche
Einsparungen bei Keramikbechern für die Eisenherstellung
Coranit AL verlängert die Lebensdauer der Herdwände um ca. 10 Jahre, unsere neueste Entwicklung soll die Lebensdauer der Herdwände um weitere 2 bis 3 Jahre erhöhen.
