Kernloser Induktionsofen

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories bietet eine breite Palette von Produkten und Dienstleistungen für individuelle Situationen und Betriebsbedingungen sowohl in Eisen- als auch in Nichteisengießereien.

Das beliebte NORTON^® Gießerei-Sortiment umfasst NORVIBE™ monolithische Trockenvibrationszemente (DVC), NORCAST™ Gießmassen und NORRAM™ Stampfmischungen. Jedes dieser vielseitigen Produkte bietet zuverlässige Leistung in Induktionsöfen, Gieß- oder Warmhalteöfen, Gießpfannen oder Gießrinnen.

Zusätzlich zu unserer zuverlässigen Produktleistung bieten wir Lösungen an, die feuerfestes Design, Installation, Überwachung oder schlüsselfertige Dienstleistungen umfassen.

Innovative, kosteneffektive Lösungen ermöglichen es den Kunden, die aktuellen wirtschaftlichen und ökologischen Herausforderungen zu meistern, einschließlich der Reduzierung des COXNUMX-Fußabdrucks und der Energieeinsparung.

Lösungen für unterschiedliche Anforderungen

Entdecken Sie unsere Lösungen:

Kernlos Induktionsöfen sind aufgrund ihrer Flexibilität und Handhabungsfähigkeiten in der Stahl- und Legierungsherstellung weit verbreitet.

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories bietet speziell entwickelte Produkte für diesen Bereich an, die die Qualität des Endprodukts verbessern. Die Bereiche für den Einsatz dieser hochwertigen Feuerfestprodukte sind Spule, Verschleißschicht, Topping und Gießschnauze.

Die gesamte Produktpalette der kernlosen Induktionsöfen wurde entwickelt, um die Energiebilanz in der Produktion zu verbessern und die Gesamtkosten entsprechend den lokalen Marktanforderungen zu senken. Kunden in Indien haben beispielsweise durch den Einsatz der HeatKing^™ Produkt.

Die innovativen feuerfesten Auskleidungsprodukte von Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories reduzieren die CO₂-Emissionen während des Schmelzvorgangs im Vergleich zu herkömmlichen Stampfmassen auf Siliziumdioxid-Basis um bis zu 5%, welches zu einer deutlichen Verringerung des CO₂-Fußabdrucks des Kunden führt.

Einsparung von CO2-Emissionen

Optimierter Schicht-Aufbau

Negative EHS-Auswirkungen

Welche Produkte sind am besten geeignet, um die Leistung in Kupferschmelzbetrieben zu optimieren?

Produkte aus dem NORVIBE™-Sortiment werden für das Schmelzen von Kupfer empfohlen.

NORVIBE™ A 122 ist eine weltweit referenzierte, trocken vibrierte Mischung, die eine hervorragende Leistung und eine geringe Metallinfiltration bietet, was eine zuverlässigere Auskleidung und eine längere Lebensdauer gewährleistet.

Welche Art von Produkt ist für den Spulenschutz geeignet?

Die NORCOIL™-Reihe wurde entwickelt, um die Installation der Auskleidung (Einbringen der Feuerfestmassen, Aushärtezeit, Trocknung) und die Schmelzbetriebsbedingungen (z. B. Kippen des Ofens, Frequenz- und Vibrationsänderungen) zu verbessern. NORCOIL™ A 337, A 339 und A 340 sind besonders beliebt bei OEM- und Gießereikunden, die Induktionstiegelöfen betreiben.

Welche Produkte eignen sich für die Verschleißschicht/Arbeitsschicht beim Stahlschmelzen in einem Induktionstiegelofen?

Die NORVIBE™-Produktpalette umfasst Materialien, die sich an eine Vielzahl von Prozessparametern (z. B. Ofengröße, Art des Einsatzmaterials, Schmelztemperatur) und Betriebszielen (Ausbeute, Produktivität, Energieverbrauch) anpassen lassen.

NORVIBE™ A 1248 LG und HeatKing™ A 1251 LG wurden speziell entwickelt, um Kieselsäuremischungen in Stahlschmelzanwendungen zu ersetzen.

Diese Produkte auf Aluminiumoxid- und Magnesiabasis zeigen außergewöhnliche Leistungen in Bezug auf Lebensdauer und Schmelzenergiemanagement. Mischungen auf Basis eines hohen Magnesia- oder Spinellanteils werden empfohlen, um die Effizienz der Produktion von Spezialstahllegierungen oder das Schmelzen unter Vakuum zu verbessern.