Eisenherstellung

Anwendungsbereiche

Die Rohstahlproduktion beginnt mit dem Reduktionsprozess, bei dem das Eisenerz mit Kohlenstoffquellen im Hochofen reagiert. Es ist zwingend erforderlich, dass die im Hochofen verwendeten feuerfesten Produkte gegen diese thermomechanischen und thermochemischen Reaktionen beständig sind.

 

Neben der kompletten Planung inclusive Design und Materialauswahl bietet Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories ein umfassendes Angebot an Feuerfestprodukten und -lösungen höchster Qualität, die speziell für Hochöfen entwickelt wurden.

Saint-Gobain ist einer der führenden Anbieter von Feuerfest-Materialien, die ideal für den Einsatz im Hochofen sind:

  • Qualitativ hochwertige, maßgeschneiderte Stichlochmassen, um die Anforderungen jedes einzelnen Kunden zu erfüllen
  • C-Betone mit hervorragenden Leistungsmerkmalen, ideal für Hochofenrinnen
  • Alumina-Siliziumcarbid-Kohlenstoffsteine für Torpedopfannen

 

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories entwickelt auch Materialien für die sich im DRI-Prozessen (Direct Reduced Iron) durch den immer steigenden Wasserstoff (H2)-Gehalt verändernden Anforderungen. Der Anspruch an das Feuerfestmaterial steigt mit zunehmendem HXNUMX-Gehalt.

 

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories ist aufgrund seiner langjährigen Erfahrung in Industrien mit ähnlichen Anforderungen (z. B. reine H2-Atmosphäre) bestens geeignet, Lösungen für diese Herausforderung anzubieten.

 

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories unterstützt nachdrücklich unser gemeinsames Ziel, bis 2050 COXNUMX neutral zu werden - ein Ziel, das von einem Großteil der eisenerzeugenden Industrie geteilt wird.

 

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Hochofen-Rinne

Leistungsstärke und Betriebssicherheit

Die Rohstahlproduktion beginnt mit dem Reduktionsprozess, bei dem das Eisenerz mit Kohlenstoffquellen im Hochofen reagiert. Der Hochofen erfordert verschiedene Arten von Feuerfestprodukten mit Beständigkeit gegen thermomechanische und thermochemische Reaktionen.

Im Hochofen-Rinnenbetrieb sind die feuerfesten Auskleidungen typischerweise ständigen Temperaturwechseln und oxidierender Umgebung ausgesetzt, was dazu führt, dass Standard AlXNUMXOXNUMX-SiC-SiOXNUMX-C-Gießmasse schnell verschleißen.


Dies führt zu einer deutlichen Verringerung der Lebensdauer der Rinnenkampagne und Notreparaturen, zu erhöhtem Verbrauch von Feuerfestmaterial und ungeplanten Stillständen.


Die einzigartige und innovative Gießmassentechnologie von Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories gewährleistet eine zuverlässige und risikofreie Kampagne und reduziert gleichzeitig die Anzahl der Stunden, die für die Reparatur von Rinnen aufgewendet werden.

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Schnelle Installation - Schnellere Reparatur
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Verlängerte Lebensdauer
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Reduzierte Rinnenausfallzeiten 

Eigenschaften und Vorteile

Produkt Eigenschaften Anwendungen und Vorteile
Gießmasse mit extrem niedrigem Zementgehalt Hohe Oxidations-, Erosions- und Korrosionsbeständigkeit  Hochleistungswerkstoffe maßgeschneidert für alle Bereiche der Gießbühne. Reduzierte Wartungszyklen. 
Trockenmassen Wasserfreie Anwendung  Materialien, für schnelle Reparaturen, speziell entwickelt für die Sekundärrinne. 
Shotcrete-Massen  Hohe Leistung, geringer Rückprall, schnelle Reparaturen  Leicht pumpbare und hochkorrosionsbeständige Gießmassen für Kalt- und Heißreparaturen. Geeignet für alle Bereiche der Haupt und Nebenrinne. 
Spinellhaltiges Gießmasse  Hohe Beständigkeit gegen FeO-Korrosion  Verlängerte Kampagnenlebensdauer für Metalllinien- und Eisenläufer. 
Kolloidales Siliziumdioxid-Gießmasse  Hohe Leistung, schnelle Trocknung  Zementfreies Material, das eine verkürzte Reparaturzeit von Haupt- und Nebenrinne gewährleistet.  
Fertigblöcke  Kontrollierte Umgebung  Geringere Reparaturzeit und längere Kampagne für Skimmer und Sekundärrinne 
Hochleistungsspritzmasse  Hohe Haftung  Sehr vielseitig, geeignet für alle Arten von Reparaturen in allen Bereichen der Gießbühne. 
Stampfmasse  Hohe Verarbeitbarkeit  Leistungsstarke und einfach zu verarbeitende Massen für schnelle Reparaturen in allen Bereichen der Gießbühne. 
Gießmasse mit hoher Oxidationsbeständigkeit  Sehr hohe Oxidationsbeständigkeit  Extrem hohe Oxidationsbeständigkeit sorgt für lange Lebensdauer. 
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FAQ

Welche Materialien eignen sich am besten für den Einsatz in Hochofenrinnen?

Hochmoderne Al2O3-SiC-C-Gießmassen können verwendet werden. Mehrere neuere Technologien bieten jedoch spezielle Eigenschaften, darunter:

  • Erhöhte Sicherheit
  • Verbesserte Lebensdauer
  • Schnelles Trocknen
  • Hohe Korrosionsbeständigkeit gegen Schlacke und Flüssigeisen
  • Ultrahohe Oxidationsbeständigkeit

 

Das Team von Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories aus qualifizierten und erfahrenen Spezialisten steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um alle Material- oder Anwendungsanforderungen zu besprechen.

Warum ist die Oxidationsbeständigkeit für die Hochofen-Rinnen wichtig?

Gießmassen, die SiC und C enthalten, sind sehr anfällig für Oxidation. Dies führt zur Produktion von SiO2 und CO/CO 2, was sich auf die Materialeigenschaften auswirken kann, was wiederum zu erhöhter Porosität, Verlust der Textur und der mechanischen Beständigkeit führt.

 

Oxidation stellt ein besonderes Risiko dar, wenn diese in der Nähe vom Dauerfutter auftritt, was letztendlich zu einer erhöhten Verschleißgeschwindigkeit und einem erhöhten Feuerfestverbrauch führt.

Dokumente

Broschüren & Flyer
Hochofen zur Eisenherstellung - Broschüre

Die Rohstahlerzeugung beginnt mit dem Reduktionsprozess, bei dem Eisenerz im Hochofen mit Kohlenstoffquellen reagiert. Das ist zwingend erforderlich

PDF | 924.69 KB
Eisen---Stahl-Hochofen-Broschüre-2022-web-2274441
Artikel
Neuartige gießbare Technologie für eine sichere und verlängerte Lebensdauer von Hochofen-Hauptrinnen - Artikel

Feuerfestlösungen zur Verlängerung der Hochofenhaltbarkeit

PDF | 306.12 KB
Iron-Making-2019-Novel-Castable-Technology-Tröge---Runner-Technical-Article-202325
Broschüren & Flyer
Trogläufer für die Eisenherstellung - Broschüre

Saint-Gobain Performance Ceramics and Refractories liefert hochwertige Materialien für TROUGH & RUNNERS, die zum Abtransport des geschmolzenen Metalls verwendet werden

PDF | 941.93 KB
Eisenherstellung-Trogläufer-Broschüre-web-202401