Recuit et galvanisation de l'acier en continu
Les lignes de recuit et de galvanisation de l'acier sont des processus de finition en aval que l'on trouve dans la plupart des aciéries.
Après la coulée, l'acier est façonné en feuilles minces et enroulé en une bobine. La tôle est ensuite traitée thermiquement dans un four contenant entre 125 et 400 tubes radiants.
La chaleur indirecte fournie par les tubes radiants maintient l'atmosphère critique du four et fournit des températures uniformes, assure un recuit approprié de l'acier avant l'expédition ou le revêtement avec du zinc ou d'autres alliages.
Le four de recuit consomme une quantité importante d'énergie et génère des émissions d'oxydes de carbone et d'azote.
Les lignes de galvanisation de l'acier sont similaires aux lignes de recuit et de galvanisation en continu, bien qu'il s'agisse généralement de lignes autonomes uniquement axées sur la production d'acier galvanisé.
L'acier enroulé est reçu des aciéries avant que la tôle ne soit traitée thermiquement dans un four contenant des tubes radiants. Ce four est typiquement horizontal et contient entre 25 et 150 tubes radiants.
Dans chacun de ces cas, la consommation d'énergie, les émissions et les performances thermiques des tubes radiants peuvent être améliorées grâce à l'utilisation d'échangeurs de chaleur à grande surface tels que HeatCor™, des inserts de tubes radiants tels que SpyroCor™, et des appareils à faibles émissions tels que NOxBuster®.
