Fonderie: Non ferreux

Solutions réfractaires non ferreux

Les solutions de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories pour les opérations de fusion des métaux non ferreux offrent des performances inégalées dans les conditions de fonctionnement les plus difficiles, notamment une excellente résistance à la corrosion, à l'oxydation et aux produits chimiques et une durée de vie maximale.

 

Les procédés de métallurgie non ferreuse primaire et secondaire nécessitent des solutions réfractaires techniques qui aident à produire le métal le plus propre tout en assurant une durée de vie prolongée et cohérente.

 

Fort de ses années d'expérience liées à notre forte volonté de proposer des solutions innovantes, Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories propose des solutions entièrement personnalisées pour tous les défis de fusion.

 

Un produit approprié est disponible pour toute combinaison d'équipements de traitement des métaux. NORVIBE™ et HeatKing™ ciments secs vibrés, NORCASTLes bétons coulés ™ et autres produits spécialement conçus sont reconnus dans le monde entier pour leurs hautes performances, leur durée de vie prolongée et leur qualité constante.

 

PuisORFORMELa gamme de produits ™ comprend une gamme de pièces réfractaires préfabriquées, notamment des creusets, des laveurs, des boîtes de filtre et plus encore ; chacun permettant une installation facile et rapide tout en offrant une durée de vie exceptionnelle.

 

Les produits de revêtement de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories ne contiennent pas de composants de silice couramment liés aux problèmes EHS, et la société est proactive pour assurer la sécurité et le bien-être des utilisateurs de ses matériaux.

 

L'utilisation de solutions de produits réfractaires alumine-magnésie permet aux clients de réduire les déchets et d'améliorer la qualité de l'acier.

 

Un package de solution complet est disponible pour les clients, comprenant l'installation et la supervision, des audits de performance de fusion et de rendement et des packages de formation sur mesure.

FAQ

Quel est le meilleur mélange pour optimiser les performances de fusion du cuivre ?

La gamme de produits NORVIBE™ est bien adaptée en tant que revetement interne des fours à induction pour la fusion du cuivre.

Le mélange NORVIBE™ A 122 est un choix populaire et éprouvé pour la fusion du cuivre à l'échelle mondiale. Il offre d'excellents résultats avec une faible infiltration de métal permettant un haut niveau de performance, une grande fiabilité et une durée de vie prolongée de vos fours.

Quels produits peuvent résoudre le problème de l'infiltration de zinc à proximité de l'inducteur lorsque l'on travaille avec des alliages Zn-Mg fondant à des températures inférieures à 500 °C ?

Le gamme NORVIBE gamme a été spécialement conçue pour une installation autour de l'inducteur, avec le NORVIBE A 126 A et NORVIBE Les mélanges K 130 ZN sont idéaux pour les applications à basse température. Les deux mélanges présentent une excellente résistance à des températures plus basses, réduisant considérablement le risque de fuite de métal et minimisant les temps d'arrêt potentiels.

Documents

Brochures et Flyers
Fonderie Non Ferreux - Brochure

Les Monolithiques à Vibration Sèche NORTON® bien connus de Saint-Gobain, les Castables et même les Monolithiques Ramming sont utilisés avec un succès remarquable dans l'induction

PDF | 1.52 Mo
Fonderie-Non-Ferreux-Brochure-web-EN-DE-194139