Pigment: dioxyde de titane (TiO2)
Devez-vous remplacer des revêtements en acier ou des équipements de mise à niveau au sein de votre TiO2 usine de fabrication en raison de problèmes d'abrasion et de corrosion?
Dioxyde de titane (TiO2), les producteurs déplacent de vastes volumes de pigments qui abrasent et érodent l'équipement. Au cours de la durée de vie de l'équipement, une maintenance et un remplacement continus peuvent entraîner des dépenses supplémentaires et une augmentation des temps d'arrêt. Les revêtements résistants à l'usure de Saint-Gobain offrent une résistance inégalée à l'abrasion et à la corrosion pour le TiO2 production et durent beaucoup plus longtemps que l'acier au carbone.
Saint-Gobain produit des revêtements solides et économiques qui résistent aux rigueurs de l'industrie lourde et prolongent la durée de vie des équipements. En tant que leader de l'industrie dans les matériaux céramiques et l'expertise des applications, Saint-Gobain peut aligner ou moderniser les éléments suivants avec les matériaux WRT:
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Les matériaux résistants à l'usure survivent à l'acier traditionnel avec une résistance inégalée à l'abrasion et à la corrosion.
Saint-Gobain produit de nombreux types de matériaux qui fonctionnent au sein du TiO2 processus, y compris:
- Alumine Durafrax® à grain fin et de haute qualité
- Cryston® carbure de silicium lié au nitrure haute performance
- AZG coulé fusionné Corguard® / ZAC (une combinaison d'alumine, de zircone et de silice)
- Norfrax® haute performance, carbure de silicium lié par réaction à grain fin
- Carbure de silicium fritté sans pression Hexoloy®
- Carbure de silicium lié au nitrure Refrax®
Les revêtements de Saint-Gobain correspondent aux raccords existants pour une installation plus facile. Les propriétés des matériaux alumine, SiC et ZAC garantissent une durée de vie prolongée du produit, une maintenance réduite et des capacités de production accrues.
Obtenez une meilleure valeur et des performances améliorées tout au long de la durée de vie des équipements de production de TiO2.
Des matériaux de pointe à une forte concentration sur la R&D, les solutions sur mesure de Saint-Gobain offrent une meilleure valeur par rapport au TiO2 durée de vie des équipements.
La société offre des capacités d'approvisionnement mondial, une expertise en matière de matériaux et de conception et de vastes capacités de forme. L'analyse FEA fait partie du processus de R&D pour garantir que les matériaux répondent toujours aux exigences de performance et de qualité.
Des matériaux plus solides réduisent les temps d'arrêt, permettent d'augmenter le débit et de minimiser les coûts de maintenance. Les formes et revêtements de Saint-Gobain garantissent des tolérances plus strictes que les briques réfractaires traditionnelles, ce qui réduit le temps d'installation et réduit les ajustements sur site.