Matériaux haute performance: qu'est-ce que l'argile pour trou de coulée?

Le coût du cycle de vie (LCC) est un problème persistant dans la construction et l'ingénierie. Cela représente un goulot d'étranglement d'investissement important dans les installations lourdes où les conditions de travail difficiles font des ravages sur des matériaux qui ne sont pas préparés pour de longues durées de service. Des matériaux haute performance sont régulièrement déployés dans les zones de flux de travail les plus difficiles pour réduire les besoins de maintenance des infrastructures.
Les produits réfractaires sont couramment utilisés dans les fonderies et les aciéries pour accroître la rentabilité en augmentant la durée de vie des composants critiques. Hauts fourneaux, par exemple, subissent une énorme usure du foyer en céramique due à l'érosion de la fonte et des scories.

Des taux de détérioration plus élevés sont souvent corrélés à des taux de production plus élevés. Cela pose des défis de rentabilité uniques où un débit élevé pourrait se traduire par de faibles coûts de cycle de vie.
La production d'acier brut commence par le processus de réduction, où le minerai de fer réagit avec les sources de carbone à l'intérieur du haut fourneau. Le haut fourneau nécessite différents types de produits réfractaires résistants aux réactions thermomécaniques et thermochimiques.
L'un des moyens les plus courants pour protéger le foyer en céramique d'un haut fourneau d'une érosion sévère consiste à protéger le trou de coulée avec un matériau à haute performance - généralement sous la forme d'argile.

Une brève introduction à l'argile Tap Hole

Les mélanges de trous de coulée sont des solutions sophistiquées composées de plusieurs matières premières hautes performances. Ces matériaux fonctionnent en tandem pour produire une formulation unique avec des propriétés de résistance à la corrosion et à l'érosion élevées, une excellente adhérence et une plasticité adéquate sur toute la plage de températures de fonctionnement du haut fourneau.

Résolution argile pour trou de coulée Les produits protègent le foyer en céramique en formant un « champignon » au fil du temps. Le mélange est poussé dans le trou de coulée après chaque coulée, s'accumulant progressivement près des parois internes et formant un revêtement céramique stable. Ce champignon protège le foyer des dommages causés par la fonte ou le laitier, et il est successivement remplacé par une nouvelle argile de trou de coulée entre les coulées. L'utilisation d'argile de mauvaise qualité peut être préjudiciable car plus de matériau est nécessaire pour obtenir l'effet souhaité. Cela pourrait entraîner des coûts plus élevés et une maintenance précoce du foyer du haut fourneau.

Conception d'argile pour trou de coulée haute performance

Toute modification apportée à l'argile de trou de coulée doit être conçue sur la base de trois concepts de performance clés : une haute résistance à la corrosion et à l'érosion pour assurer de longues durées de coulée et des taux de coulée uniformes ; bonne adhérence à la paroi intérieure du haut fourneau pour favoriser la stabilité; et la plasticité nécessaire pour faciliter un poussage/perçage efficace.

Chez Saint-Gobain Céramiques et Réfractaires Haute Performance, nous avons développé un nouveau mélange de trous de coulée pour les hauts fourneaux qui maximise de manière innovante la fonction de protection en s'appuyant sur chacun de ces piliers de conception. Nos matériaux hautes performances sont faciles à percer, intrinsèquement résistants aux mécanismes de corrosion typiques, ont une excellente plasticité et sont hautement adhésifs dans de larges régimes de température.

Argile pour trou de coulée haute performance: une clé pour la protection de l'âtre des hauts fourneaux et un outil de réduction des coûts

La production d'acier brut commence par le processus de réduction, où le minerai de fer réagit avec les sources de carbone à l'intérieur du haut fourneau. Le haut fourneau nécessite différents types de produits réfractaires résistants aux réactions thermomécaniques et thermochimiques.
De plus, nos argiles pour trou de coulée sont des formulations extrêmement écologiques. C'est en réponse aux demandes du marché qui vont au-delà du purement fiscal, avec des appels à des solutions industrielles plus durables. La gamme Saint-Gobain de mélanges d'argile pour trou de coulée pourrait être sans goudron et est fabriquée sans résines phénoliques, utilisant plutôt un liant de carbone spécial.

Souhaitez-vous en savoir plus ? Lisez notre article technique sur nos matériaux d'argile pour trou de coulée haute performance. Ou, Contactez membre de l'équipe Siant-Gobain.