Refrax® ProMor et PLUSflow - Mortier

Mortier pour valorisation énergétique

Le Refrax® La gamme comprend un certain nombre de produits applicables à la truelle et de produits autolissants pour les systèmes de coulée arrière.

Un système de collage robuste et des matières premières soigneusement sélectionnées garantissent une adhérence élevée, une résistance supérieure et une résistance aux conditions difficiles que l'on trouve couramment à l'intérieur de la chaudière.

Le Refrax® l'excellente adhérence et la stabilité de la gamme offrent une deuxième ligne de défense contre la corrosion derrière les carreaux, tout en garantissant que l'ancrage reste protégé.

Caractéristiques et avantages

Refrax® PROmor

Spécifications

Analyse chimique typique et propriétés physiques
 

Propriété Valeur Méthodologie
Analyse chimique typique

SiC

Al2O3

P2O5

Na2O+CaO

85.0 %

6.0 %

6.0 %

1.5 %

DIN 51076

DIN 51001

Densité apparente

2.10 g / cm3

FR-1402 6

Force de broyage à froid
après séchage à 110ºC
après cuisson à 800°C
après cuisson à 1,000°C

35 MPa
72 MPa
126 MPa

DIN-ENV 1402-6
Conductivité thermique
à 400 - 1,000 XNUMX°C
3 - 6 W/mK FR-993 15
Granulométrie maximale 1.0 mm

EN 933-2: 1996

Température de service maximale

1,250 ° C

 
Refrax® PLUSflow

Spécifications

  • Mélange de remblayage à conductivité thermique maximisée
  • Une analyse profonde du cerveau T-Clip® PRO et T-Clip® les systèmes
  • Castable réfractaire auto-coulant dense
  • Conditionné en sac de masse sèche de 25 kg avec classeur séparé
  • Une durée de conservation de 9 mois dans des conditions normales

Analyse chimique typique et propriétés physiques
 

Propriété Valeur Méthodologie
Analyse chimique typique

SiC

Al2O3

SiO2

Fe2O3

CaO

Autres

70.4 %

21.0 %

6.0 %

0.5 %

1.6 %

0.5 %

DIN 51076

Densité apparente

2.67 g / cm3

DIN-ENV 1402-6

Force de broyage à froid
après séchage à 110ºC
après cuisson à 800°C
après cuisson à 1,000°C

35 MPa
72 MPa
126 MPa

DIN-ENV 1402-6

Conductivité thermique
après cuisson à 500°C
après cuisson à 1,000°C

7.2 W / mK
5.7 W / mK

FR-993 15
Granulométrie maximale 3 mm

EN 933-2: 1996

Température de service maximale

1,400 ° C

 

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