Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories offre une solution idéale à ce problème d'usure courant. Sa gamme de revêtements en céramique résistants à l'usure offre une combinaison unique d'installation simple, de durée de vie exceptionnellement longue et de fabrication à faible coût. Une gamme de coudes et de manchons revêtus de céramique est disponible spécifiquement pour ce type d'application.
Le portefeuille complet de produits de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories offre des propriétés mécaniques exceptionnelles, une résistance à l'usure supérieure et d'excellentes performances à la corrosion. Il a été prouvé que les revêtements de raccords de tuyauterie de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories durent 5 à 10 fois plus longtemps que les alternatives en acier, tout en surpassant constamment les produits de qualité inférieure à revêtement céramique.
Caractéristiques et avantages
- Conçu avec le même diamètre interne que le tuyau sans revêtement existant
- Différentes épaisseurs de paroi minimales sont disponibles
- Une paroi plus lourde est recommandée pour une durée de vie optimale
- Cylindres segmentés ou tuiles de tuyaux spécialement conçues pour la taille et l'application des tuyaux
- Installation facile dans la tuyauterie en acier
- Des brides surdimensionnées spéciales peuvent être utilisées sur les tuyaux droits existants pour se connecter aux raccords revêtus de céramique
- Vaste expertise en science des matériaux
- La dernière technologie CAO
- Capacités de mise en forme uniques
- Formes en céramique conçues sur mesure disponibles dans un état précuit
- Ajustement précis et protection entièrement en céramique sur toute l'épaisseur de chaque joint
- Système d'usure supérieur
- Élimine les temps d'arrêt fréquents pour les réparations
- Prolonge considérablement la durée de vie de l'équipement
Notre expertise en science des matériaux, les dernières technologies en matière de conception informatique et nos capacités de façonnage uniques confèrent à Saint-Gobain un avantage technique. L'un de nos principaux atouts est la conception personnalisée de formes en céramique dans leur état précuit, ce qui nous permet de fournir un ajustement plus précis et une protection complète de la céramique dans toute l'épaisseur de chaque joint. Le résultat est un système d'usure supérieur qui élimine les temps d'arrêt fréquents pour les réparations et prolonge considérablement la durée de vie de votre équipement.
Oxyde d'aluminium (Al2O3) | Carbure de silicium (SiC) | Zirconium | Castables monolithiques | |||||||||
Al Alpha2O3 | SiC lié au nitrure | SiC (frittage réaction) | SiC (frittage réaction) | Alpha SiC fritté | Alumine durcie à la zircone | Fusion fondue AZS | Carbure de silicium | |||||
Durafrax® | Les tubes de thermoplongeur Cryston® | Les tubes de thermoplongeur Cryston® TW | Lancer Refrax® 20 | Refrax® 20 | Norfrax® RB | les rouleaux Silit® SKD | HAMMERfrax® | Hexoloy® | Durastrik® ZTA | ZAC - Corgarde® | Porterfrax® RS58 | |
biens | ||||||||||||
Densité, g / cm3 | 3,52 | 2,77 | 2,77 | 2,77 | 2,62 | 3,05 | 3 | 3,04 | 3,1 | 4,2 | 3,72 | 2,45 |
Porosité,% | 0 | 8 | <1 | 15 | 16 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 1.15 (Peau) | - |
Conductivité thermique, W/m·K | 18 | 16,3 | 23,7 | 13,8 | 16,3 | 125 | 35 | 125 | 125,6 | - | - | - |
Dilatation thermique, x10-6/ ° C | 8,3 | 3,2 | 4,3 | - | 4,7 | 4,3 | 4,5 | 4,3 | 4,02 | - | - |
- |
Dureté Vickers, Gpa | 9 | 23 | 11,6 | - | - | 22 | - | 22 | - | - | 19,6 | - |
Résistance à l'abrasion C704 | 1 | 1,6 | 1,5 | 1,9 | 2,5 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,4 | 0,6 | 1,1 | 8,2 |
Température d'utilisation maximale, °C | 1,250 | 1,590 | 1,450 | 1,450 |
1,590 |
1,350 | - | 1,350 | 1,900 | 1,500 | 1,650 | 500 |
Oxyde d'aluminium (Al2O3) | Carbure de silicium (SiC) | Zirconium | Castables monolithiques | |||||||||
Al Alpha2O3 | SiC lié au nitrure | SiC (frittage réaction) | SiC (frittage réaction) | Alpha SiC fritté | Alumine durcie à la zircone | Fusion fondue AZS | Carbure de silicium | |||||
Durafrax® | Les tubes de thermoplongeur Cryston® | Les tubes de thermoplongeur Cryston® TW | Lancer Refrax® 20 | Refrax® 20 | Norfrax® RB | les rouleaux Silit® SKD | HAMMERfrax® | Hexoloy® | Durastrik® ZTA | ZAC - Corgarde® | Porterfrax® RS58 | |
Abrasion par glissement | + + + | + | ++ | + | + | + + + | + + + | + + + + | + + + + | + + + + | ++ | + |
Érosion | + + + | + | + | + | + | ++ | ++ | + + + | + + + + | + + + + | ++ | + |
Notre engagement | + | ++ | + | + | + | + | + | ++ | + | + + + | + + + | + |
Résistance à la corrosion | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | + + + | + + + | ++ | + + + + | ++ | ++ |
+ |
Choc thermique | + | + | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ |
Isolation thermique | + | ++ | ++ | ++ | + + + | + | + | + | + | + | ++ | ++ |
Isolation électrique | + + + + | NA | NA | NA |
NA |
NA | NA | NA | NA | + + + | ++ | NA |
FAQ
Les raccords revêtus de céramique de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories sont-ils conçus pour s'adapter aux diamètres intérieurs des tuyaux actuels ?
Oui. Les raccords sont conçus en utilisant une plus grande taille de tuyau pour garantir que les diamètres intérieurs restent cohérents et qu'un flux de matériau reste fluide à travers le joint de bride. Une gamme de connexions d'extrémité peut être incorporée, permettant au raccord revêtu de céramique expansée d'être assemblé avec la tuyauterie non revêtue existante.
Les raccords revêtus de céramique réduisent-ils le flux de matière en restreignant le diamètre intérieur ou en augmentant le frottement ?
Non. Parce que Saint-Gobain conçoit le diamètre intérieur en céramique pour correspondre au tuyau adjacent, il n'y a pas d'augmentation de pression. Au fur et à mesure que la céramique est utilisée dans la tuyauterie, la surface « polira » et deviendra plus lisse, réduisant encore le coefficient de friction dans le revêtement.
Documents
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