Revêtements de chute, de bac et de trémie en céramique

Le stockage, le transport, le traitement, la séparation et le criblage de matériaux en vrac abrasifs nécessitent généralement un rapiéçage et un remplacement réguliers des goulottes et des revêtements d'usure.

Durafrax, pionnier de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories® matériau a été utilisé dans certains des premiers revêtements en céramique à la fin des années 1960 et au début des années 1970.

Durafrax® a d'abord été utilisé comme matériau de revêtement pour manipuler des matériaux en vrac abrasifs dans une gamme d'industries, devenant rapidement la norme de l'industrie pour la manipulation de matériaux abrasifs.

Portefeuille de matériaux de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories – dont le Durafrax®, Durastrike® et Corguard® systèmes de revêtement - peuvent aider l'équipement à résister à tout type d'usure, de l'érosion aux chocs violents causés par des matériaux abrasifs denses.

Caractéristiques et avantages

Bénéfices
  • Durée de vie extraordinaire par rapport aux métaux, caoutchoucs, plastiques et composites caoutchouc/céramique
  • La finition de surface lisse assure un COF minimal - idéal pour les matériaux collants
  • Pas d'absorption d'humidité, utile pour éviter les accrochages de matériel
Application
  • Bacs, trémies et silos de stockage
  • Flop gates, boîtes de tête et déviateurs
  • Jupes et planches à franges
  • Chutes, points de transfert, pantalons et cuillères
  • Déversoirs et caissons de roc
Propriétés physiques
  Oxyde d'aluminium (Al2O3) Carbure de silicium (SiC) Zirconium Castables monolithiques
  Alpha Al2O3 SiC lié au nitrure SiC (frittage réaction) SiC (frittage réaction) Alpha SiC fritté Alumine durcie à la zircone Fusion fondue AZS Carbure de silicium
  Durafrax® Les tubes de thermoplongeur Cryston® Les tubes de thermoplongeur Cryston® TW Lancer Refrax® 20 Refrax® 20 Norfrax® RB et les rouleaux Silit® SKD HAMMERfrax® Hexoloy® Durastrike® ZTA ZAC - Corguard® Wearfrax® RS58
Propriétés                
Densité, g / cm3 3,52 2,77 2,77 2,77 2,62 3,05 3 3,04 3,1 4,2 3,72 2,45
Porosité,% 0 8 <1 15 16 0 0 1 0 0 1.15 (Peau) -
Conductivité thermique, W/m·K 18 16,3 23,7 13,8 16,3 125 35 125 125,6 - - -
Dilatation thermique, x10-6/ ° C 8,3 3,2 4,3 - 4,7 4,3 4,5 4,3 4,02 - -

-

Dureté Vickers, Gpa 9 23 11,6 - - 22 - 22 - - 19,6 -
Résistance à l'abrasion C704 1 1,6 1,5 1,9 2,5 0,7 0,7 0,7 0,4 0,6 1,1 8,2
Température d'utilisation maximale, °C 1,250 1,590 1,450 1,450

1,590

1,350 - 1,350 1,900 1,500 1,650 500
Résistance à l'abrasion
  Oxyde d'aluminium (Al2O3) Carbure de silicium (SiC) Zirconium Castables monolithiques
  Alpha Al2O3 SiC lié au nitrure SiC (frittage réaction) SiC (frittage réaction) Alpha SiC fritté Alumine durcie à la zircone Fusion fondue AZS Carbure de silicium
  Durafrax® Les tubes de thermoplongeur Cryston® Les tubes de thermoplongeur Cryston® TW Lancer Refrax® 20 Refrax® 20 Norfrax® RB et les rouleaux Silit® SKD HAMMERfrax® Hexoloy® Durastrike® ZTA ZAC - Corguard® Wearfrax® RS58
Abrasion par glissement + + + + ++ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + ++ +
Érosion + + + + + + + ++ ++ + + + + + + + + + + + ++ +
Impact + ++ + + + + + ++ + + + + + + + +
Résistance à la corrosion ++ ++ ++ ++ ++ + + + + + + ++ + + + + ++ ++

+

Choc thermique + + ++ ++ ++ ++ ++ ++ ++ ++ ++ ++
Isolation thermique + ++ ++ ++ + + + + + + + + ++ ++
Isolation électrique + + + + NA NA NA

NA

NA NA NA NA + + + ++ NA

FAQ

L'AR400 dans les goulottes dure généralement environ un an avant de devoir être remplacé. Quelle est la durée de vie de la céramique par rapport à cela ?

Les céramiques se sont avérées 8 à 12 fois plus performantes que l'AR400 en termes de durée de vie de la goulotte, selon l'application.

Comment la céramique se comporte-t-elle contre le revêtement en carbure de chrome en termes de résistance à l'usure ?

Les céramiques se sont avérées 3 à 5 fois plus performantes que les revêtements en carbure de chrome en termes de résistance à l'usure, selon l'application.

La céramique contribuera-t-elle à réduire le bruit de fonctionnement ?

Oui. La céramique peut réduire considérablement le bruit dans les travaux de goulotte.

Documents

Brochures et Flyers
Technologies de résistance à l'usure - Brochure

La résistance à l'usure de Saint-Gobain réside dans des formes d'ingénierie personnalisées dans leur état précuit. Notre objectif est d'améliorer la performance, l'efficacité

PDF | 453.43 Ko
Brochure-Technoloies-Résistantes-à-l'Usure-Fr-web-202306