Silit Poutres

Poutres SiC siliconées (SiSiC)

Les poutres sont disponibles dans au moins trois matériaux différents, à savoir Silit® SKD - carbure de silicium siliconé; Avanceur® du carbure de silicium lié au nitrure, et Hexoloy® carbure de silicium fritté SE. Les poutres peuvent être fabriquées dans un grand choix de sections transversales, d'épaisseurs de paroi et de longueurs (jusqu'à 4 m) en utilisant un procédé de coulée en barbotine ou d'extrusion. Les poutres brutes peuvent être utilisées « telles quelles » ou finies selon les tolérances du client. Les applications incluent le support structurel dans les processus à haute température et les équipements de métrologie.

Caractéristiques et avantages

Bénéfices

Les produits Saint Gobain SiSiC et NSiC permettent une précision, une précision et une vitesse élevées dans les équipements de métrologie industrielle, tels que les MMT et les équipements de positionnement, en raison de leur rigidité spécifique élevée, de leur légèreté, de leur faible dilatation thermique et de leur conductivité thermique élevée. La combinaison unique de plusieurs propriétés clés du carbure de silicium en fait un choix supérieur à d'autres matériaux, notamment la céramique d'alumine, l'aluminium, l'acier et le granit. Les applications clés incluent les ponts CMM et l'axe Z; rails de guidage et étages à air.

 

Le carbure de silicium offre de nombreux avantages par rapport aux matériaux céramiques traditionnels:

  • Léger (~ 20% de moins)
  • Rigidité spécifique élevée (~ 25% plus élevée)
  • Faible dilatation thermique (~ 50% de moins)
  • Haute stabilité thermique
Utilisation du produit Propriétés matérielles
Propriétés Unité Valeur
Composants principaux

Phase liante

Si

 

%

%

85

15

Température d'application maximale1)     ° C 1380
Densité apparente EN 993-1   kg / dm3 3.0
Porosité apparente EN 993-1   Vol. % 0
Module d'Young EN 843-2 RT2) GPa 340
Module de rupture

EN 993-6

EN 993-7

RT2)

1200 ° C

MPa

MPa

260

260

Coefficient de dilatation thermique EN 993-10 TA…1?300°C 10-6/K 4.5
Conductivité thermique EN 993-15 1000 ° C W/(m*K) 35

1) En fonction des conditions de fonctionnement correspondantes

2) température ambiante

Taille

Les dimensions énumérées ci-dessous couvrent la majorité des tailles de stardart. Tailles plus grandes et tolérances plus serrées sur demande.
 

Dimensions Tolérance X mm Épaisseur de paroi +1/-0,5 mm Longueur maximale ± 2 mm
Hauteur H ± X mm Largeur B ± X mm
20 20 ± 1,0 6 2000
25 25 ± 1,0 6 2000
30 20 ± 1,0 6 2000
30 30 ± 1,0 6 2000
35 35 ± 1,0 6 2000
40 20 ± 1,0 6 2000
40 25 ± 1,0 6 2000
40 30 ± 1,0 6 3000
40 40 ± 1,0 6 3500
50 30 ± 1,0 6 3500
50 40 ± 1,0 6,3 3500
50 50 ± 1.0 6,3 3500
60 40 ± 1.2 6,8 3500
60 50 ± 1.2 6,8 3500
60 60 ± 1.2 7,3 3500
70 40 ± 1.4 7,5 3500
70 50 ± 1.4 7,5 3500
70 60 ± 1.4 7,5 3500
80 40 ± 1.4 8 3500
80 60 ± 1.4 8,5 3500
80 80 ± 1.4 9 3500