Les produits HeatKing™ sont fabriqués dans les usines de pointe de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories à Halol, Gujarat, Bangalore et Karnataka. Une équipe de spécialistes qualifiés et expérimentés est à votre disposition pour vous fournir une assistance technique complète pour l'installation et l'ingénierie des applications.
HeatKing™ présente une solution de revêtement monolithique innovante avec une structure unique, offrant les meilleures performances en termes de qualité d'acier, de coût, de productivité, de sécurité, d'efficacité énergétique et de durabilité. Les solutions HeatKing™ peuvent conduire à des économies d'émissions de CO2 allant jusqu'à 5 % par rapport aux revêtements réfractaires traditionnels à base de silice, ce qui en fait une solution idéale pour les clients qui cherchent à réduire activement leur empreinte carbone.
Principaux avantages
- Une gamme complète de produits pour les fours à induction sans noyau
- Des solutions optimisées
- Assistance d'une équipe d'ingénieurs d'application spécialisée
- Des usines de fabrication à la pointe de la technologie
- Certifié ISO
- Formation des clients sur l'utilisation et l'optimisation des produits
Caractéristiques
- Petit fourneau (<6MT)
- Refonte de la ferraille
- Fusion de minerai de fer pré-réduit (DRI)
- Fusion de minerai de fer pré-réduit (procédé dedéphosphoration)
| Zone de fournaise | |||
| Doublure principale | Garniture de patching | Manteau Coil | |
| HeatKing™ Solutions de produits | VA1247SF | PA900 | CA339 |
| Zone de fournaise | |||
| Doublure principale | Garniture de patching | Manteau Coil | |
| HeatKing™ Solutions de produits |
VA1173 (<10 MT) VA1248LG (> 10MT) |
TA1211 | CA337 |
| Zone de fournaise | |||
| Doublure principale | Garniture de patching | Manteau Coil | |
| HeatKing™ Solutions de produits |
VA1173 (<10 MT) VA1248LG (> 10MT) |
TA1211 | CA337 |
| Fusion de minerai de fer pré-réduit (DRI) | Zone de fournaise | ||
| Doublure principale | Garniture de patching | Manteau Coil | |
| HeatKing™ Solutions de produits |
VA150 Nor Phos® |
TA1211 | CA337 |
FAQ
Quels sont les principaux avantages à utiliser une solution NRM (HeatKing™) plutôt que de la silice pour la fusion de l'acier dans les fours induction à creuset ?
L'utilisation de solutions NRM peut réduire la consommation d'énergie du four, ce qui augmente considérablement la durée de vie du revêtement. En outre, les solutions de la gamme HeatKing™ de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories ne présentent aucun problème EHS contrairement à la silice dont la toxicité est connue.
Quels sont les avantages gamme HeatKing™ ?
En terme de performance, la gamme HeatKing™ fait preuve d'excellent comportement de frittage, tandis que sa distribution de couches triphasées se traduit par une résistance élevée à la corrosion pendant les opérations de fusion et une sécurité accrue lors du processus de fusion.
Quels sont les mélanges les plus appropriés pour la fusion de l'acier ?
Le gamme NORVIBE™ est idéale pour les applications de fusion de l'acier, et la gamme de produit HeatKing ™ a été spécifiquement développée pour répondre aux spécifications et aux ecigences du marché indien.
Documents
Fonderie Fer & Acier (Français)
Saint-Gobain Foundry Solutions propose des solutions innovantes,
y compris les produits réfractaires et l'expertise en matière de fonderie
opérations, couvrant le fer
