NORPHOS™ Solutions de déphosphoration

La gamme NORPHOS™ présente un ensemble de solutions personnalisées pour la déphosphoration incluant une gamme de revêtements réfractaire, des flux réactifs et une assitance technique de premier choix.

Les solutions de la gamme NORPHOS™ peuvent ainsi être employées directement dans les fours induction conformément aux exigences d'exploitation individuelles, en s'adaptant aux conditions spécifiques de chaque utilisateur et en garantissant une reduction du taux de phosphore aussi efficace que possible.

Conforme à la norme IS1786 (niveau P pour l'acier de construction)
Acier de haute qualité, à faible teneur en phosphore
Pas de dépenses d'investissement nécessaires
Solution totale comprenant le revêtement, le flux et l'assistance technique.

Zone d'équipement	Nom du produit	Métal	Analyse chimique
		Fer (I), Acier (S), Cuivre / Laiton (CB), Zinc (Zn), Aluminium (AL)	Al₂O₃ %	SiO₂ %	% de CaO	Autre
Doublure de travail	NorVibe A150	I	87-88	12-13	0	12-13
Doublure de travail	Nor Phos F 150		12-18	12-18	36-45

Zone d'équipement	Nom du produit	Métal	Analyse chimique
		Fer (I), Acier (S), Cuivre / Laiton (CB), Zinc (Zn), Aluminium (AL)	Al₂O₃ %	SiO₂ %	MgO%	SiC%
Doublure de travail	Norvibe A 1248 LG	I
Doublure de travail	Nor Phos F 150		12-18wt	12-18wt

Zone d'équipement	Nom du produit	Métal	Analyse chimique
		Fer (I), Acier (S), Cuivre / Laiton (CB), Zinc (Zn), Aluminium (AL)	Al₂O₃ %	SiO₂ %	MgO%	SiC%
Doublure de travail	Nor Phos F 150		12-18wt	12-18wt

Zone d'équipement	Nom du produit	Métal	Analyse chimique
		Fer (I), Acier (S), Cuivre / Laiton (CB), Zinc (Zn), Aluminium (AL)	Al₂O₃ %	SiO₂ %	MgO%	SiC%
Doublure de travail	Norvibe A150	I	87-88	88	1
Doublure de travail	Nor Phos F 150		12-18wt	12-18wt

Quelles modifications de l'équipement seraient nécessaires pour passer d'une fabrication d'un acier standard en four à induction à un acier à faible teneur en phosphore ?

Aucun investissement supplémentaire n'est nécessaire. La solution NORPHOS^™ permet aux clients de produire un acier à faible teneur en phosphore uniquement en ajoutant le flux NORPHOS^™ F XNUMX pendant les opérations de fusion.

Nos équipes d'installation expérimentées sont également disponibles pour aider, guider ou gérer tout ou partie de l'étape déphosphoration en fonction des demandes de nos clients.

Quel type de flux et de mélange de revêtement réfractaire sont recommandés ?

Le flux NORPHOS^™ F XNUMX facilite la déphosphoration dans les fours induction à creuset en captant l'excès de phosphore contenu dans l'acier, même à des températures élevées de XNUMX XNUMX °C à XNUMX XNUMX °C.

Cette solution fonctionne d'autant mieux par combinaison avec les revêtements réfractaires NORVIBE^™ A 150 et/ou NORVIBE^™ A 1248 LG permettant de prolonger la durée de vie de la campagne du four tout en évitant une réactivité élevée due aux réactions chimiques particulièrement sévères tout au long du processus de déphosphoration.

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