Fabrication du fer

Zones générales desservies

La production d'acier brut commence par le processus de réduction, au cours duquel le minerai de fer réagit avec des sources de carbone à l'intérieur du haut fourneau. Il est impératif que les produits réfractaires utilisés à l'intérieur du haut fourneau soient résistants à ces réactions thermomécaniques et thermochimiques.

 

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories conçoit, développe et fournit une gamme complète de produits et solutions réfractaires de haute qualité, spécialement développés pour les hauts fourneaux.

Une gamme étendue de réfractaires idéaux pour une utilisation en aval du haut fourneau est également disponible, y compris:

  • Des mélanges pour trous de coulée de haute qualité, personnalisés pour répondre aux exigences des clients,
  • Des bétons présentant d'excellentes caractéristiques de performance, idéaux pour les auges et les goulottes,
  • Des briques de carbone en carbure de silicium aluminé pour les poches torpilles.

 

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories se concentre également sur le développement de matériaux répondant aux besoins évolutifs des procédés DRI (Direct Reduced Iron). Les besoins en réfractaires augmentent en fonction de l'utilisation du H2.

 

La vaste expérience de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories dans des industries connexes (par exemple, l'atmosphère d'H2 pur) lui permet de fournir des solutions optimales pour relever ce défi.

 

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories s'efforce actuellement de devenir neutre en carbone d'ici 2050 - un objectif partagé par une grande partie de l'industrie sidérurgique.

 

Solution par application

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Auges et canaux

Haute performance et sécurité opérationnelle

La production d'acier brut commence par le processus de réduction, où le minerai de fer réagit avec les sources de carbone à l'intérieur du haut fourneau. Le haut fourneau nécessite différents types de produits réfractaires résistants aux réactions thermomécaniques et thermochimiques.

Dans les opérations en auge, les revêtements réfractaires sont généralement exposés à des cycles thermiques constants et à des environnements oxydants, ce qui entraîne l'endommagement des pièces coulées standard Al2O3-SiC-SiO2-C.


Cela entraîne une réduction notable de la durée de vie de la campagne d'auge et la nécessité d'effectuer des réparations d'urgence, une augmentation de la consommation d'unités réfractaires et des arrêts non planifiés.


La technologie de coulée unique et innovante de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories garantit une campagne fiable et sans risque tout en réduisant le nombre d'heures consacrées aux réparations des auges.

installation_rapide
Installation rapide - Réparation plus rapide
ajouter
Durée de vie prolongée
flèche vers le bas
Réduction des temps d'arrêt de la cuvette 

Caractéristiques et avantages

Produit Caractéristiques Applications et avantages
Coulable ultra-faible en ciment  Haute résistance à l'oxydation, à l'érosion et à la corrosion  Matériaux hautes performances personnalisés pour toutes les régions du fond de coulée. Cycles de maintenance réduits 
Doublure en mélange sec Application sans eau  Matériaux de réparation extrêmement rapides, spécialement conçus pour les coureurs secondaires. 
Béton projeté  Haute performance, faible rebond, réparation rapide  Castables faciles à pomper et à haute résistance à la corrosion pour les réparations à froid et à chaud. Convient à toutes les régions de l'auge principale et des coureurs secondaires. 
Spinelle contenant Castable  Haute résistance à la corrosion FeO  Durée de vie de campagne prolongée pour les lignes métalliques et les glissières en fer. 
Castables de silice colloïdale  Haute performance, séchage rapide  Matériau sans ciment assurant un temps de réparation réduit de la goulotte principale et des canaux secondaires.  
Blocs préfabriqués  Environnement contrôlé  Temps de réparation réduit et campagne plus longue pour les skimmers et les coureurs secondaires 
Mélange de pistolet haute performance  Haute adhérence  Très polyvalent, adapté à tous les types de réparations dans n'importe quelle région du sol de coulée. 
Mélange de pilonnage  Haute maniabilité  Mélange haute performance et facile à appliquer pour des réparations rapides dans toutes les régions du sol de coulée. 
Castables à haute résistance à l'oxydation  Très haute résistance à l'oxydation  La résistance à l'oxydation extrêmement élevée garantit une longue durée de vie. 

FAQ

Quels sont les matériaux les plus adaptés pour une utilisation dans les auges et les couloirs ?

A la pointe de la technologie AL2O3-, des coulables SiC-C peuvent être utilisés. Cependant, plusieurs technologies récentes offrent des propriétés spécialisées dont :

  • Sécurité renforcée
  • Durée de vie améliorée
  • Séchage rapide
  • Haute résistance à la corrosion contre les scories en fusion et le fer
  • Ultra-haute résistance à l'oxydation

 

L'équipe de spécialistes qualifiés et expérimentés de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories est à votre disposition pour discuter de toutes les exigences en matière de matériaux ou d'applications.

Pourquoi la résistance à l'oxydation est-elle importante dans un matériau d'auge et de canal ?

Les composants coulables tels que SiC et C sont très sensibles à l'oxydation. Il en résulte la production de SiO2 et CO/CO2, ce qui peut avoir un impact sur les propriétés du matériau, entraînant une augmentation de la porosité, une perte de texture et de résistance mécanique.

 

L'oxydation pose un risque particulier lorsqu'elle se produit à proximité des revêtements de renfort, entraînant finalement une augmentation de la vitesse d'usure et de la consommation de réfractaire.

Documents

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