Technologies résistantes à l'usure
L'unité commerciale innovante des Technologies de Résistance à l'Usure de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories fabrique une large gamme de matériaux céramiques de haute qualité.
Les Technologies de Résistance à l'Usure peuvent être personnalisé les produits et les solutions en fonction des besoins des clients en matière d'abrasion, d'érosion et de corrosion. Notre objectif principal est d'assurer les performances, l'efficacité et la durée de vie optimales des équipements et systèmes des clients ; tout en alignant nos valeurs sur la durabilité et les objectifs sans carbone.
Solution par équipement
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Composants de séparation et tamisage
L'équipe de Saint-Gobain Performance Ceramics and Refractories possède une connaissance approfondie de la science des matériaux et une expérience des applications. Ces connaissances et cette expérience ont abouti à notre céramique doublure solutions étant les systèmes les plus rentables disponibles sur le marché.
Sous l'égide de nos technologies résistantes à l'usure, nous fabriquons et personnalisons nos produits en fonction des exigences de nos clients en matière d'abrasion, de corrosion et d'érosion. Nos solutions sont couramment utilisées pour séparer les matériaux abrasifs dans plus de 200 de nos propres usines de fabrication. Ils sont également utilisés dans une gamme d'applications par certains des équipementiers les plus respectés de l'industrie en raison de leur fiabilité et de leur durabilité élevées, ainsi que du risque réduit de contamination des produits.
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories travaille en partenariat avec ses clients pour co-développer des solutions de revêtement céramique dynamiques afin de résoudre pratiquement tous les problèmes de fiabilité des équipements liés à l'usure. Nous accordons également une grande importance à la durabilité et avons développé des produits qui fonctionnent de manière optimale. En conséquence, les instruments fonctionnent plus longtemps avant de nécessiter un entretien et produisent moins de déchets ; par conséquent, les temps d'arrêt de l'entreprise sont réduits et le débit est augmenté.
Les solutions de revêtement en céramique conviennent à une utilisation avec une gamme d'équipements, notamment :
- Cyclones hydroélectriques et aériens
- Classificateurs
- Composants de dépistage/tests de dépistage
- Centrifugeuses
- Dépoussiéreurs/dépoussiéreurs à cyclone/systèmes de dépoussiérage
Nos solutions sont fabriquées avec carbure de silicium (SiC), qui offre un certain nombre de caractéristiques cruciales telles que la résistance à l'abrasion, la résistance à la corrosion, l'isolation thermique et l'isolation électrique. Aucun équipement supplémentaire n'est nécessaire pour réduire le risque de contamination, ce qui permet d'économiser du matériel supplémentaire et d'améliorer la qualité des produits. À long terme, ces caractéristiques et avantages conduisent à des solutions plus rentables et plus performantes.
Solutions en céramique
| Al Alpha2O3 | |
| Durafrax® | |
| Abrasion par glissement | + + + |
| Érosion | + + + |
| Impact | + |
| Résistance à la corrosion | ++ |
| Choc thermique | + |
| Isolation thermique | + |
| Isolation électrique | + + + + |
| SiC lié au nitrure | SiC (frittage réaction) | Alpha SiC fritté | ||||||||
| Les tubes de thermoplongeur Cryston® | Les tubes de thermoplongeur Cryston® TW | Lancer Refrax® 20 | Refrax® 20 | Norfrax® RB | Les rouleaux Silit® SKD | HAMMERfrax® | Hexoloy® | |||
| Abrasion par glissement | + | ++ | + | + | + + + | + + + | + + + + | + + + + | ||
| Érosion | + | + | + | + | ++ | ++ | + + + | + + + + | ||
| Impact | ++ | + | + | + | + | + | ++ | + | ||
| Résistance à la corrosion | ++ | ++ | ++ | ++ | + + + | + + + | ++ | + + + + | ||
| Choc thermique | + | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ||
| Isolation thermique | ++ | ++ | ++ | + + + | + | + | + | + | ||
| Isolation électrique | NA | NA | NA | NA | NA | NA | NA | NA | ||
| Fusion fondue AZS | Alumine durcie à la zircone | |
| ZAC - Corgarde® | Durastrik® ZTA | |
| Abrasion par glissement | ++ | + + + + |
| Érosion | ++ | + + + + |
| Impact | + + + | + + + |
| Résistance à la corrosion | ++ | ++ |
| Choc thermique | ++ | ++ |
| Isolation thermique | ++ | + |
| Isolation électrique | ++ | + + + |
| Carbure de silicium | Oxyde d'aluminium | |
| Wearfrax® RS58 | Wearfrax® RA57 | |
| Abrasion par glissement | + | + |
| Érosion | + | + |
| Impact | + | + |
| Résistance à la corrosion | + | + |
| Choc thermique | ++ | + |
| Isolation thermique | ++ | + |
| Isolation électrique | NA | NA |
Documents
Usines intégrées de fer et d'acier de résistance à l'usure
La résistance à l'usure de Saint-Gobain réside dans des formes d'ingénierie personnalisées dans leur état précuit. Notre objectif est d'améliorer la performance, l'efficacité
FAQ
La céramique peut-elle résister à des vibrations comme celles généralement rencontrées sur un tamis ou un alimentateur vibrant ?
Oui. Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories a installé avec succès des revêtements céramiques sur des milliers de tamis et d'alimentateurs vibrants dans un large éventail d'industries.
Quelle est la durée de vie d'un équipement typique pouvant être atteinte avec une solution de revêtement en céramique ?
La durée de vie de l'équipement réalisable sera affectée par un certain nombre de facteurs, mais en général, l'utilisation d'une céramique appropriée et correctement installée garantira que toute application est rentable.
