Fabrication de l'acier

Le processus de fabrication de l'acier - où le fer en fusion devient de l'acier solide - implique plusieurs étapes de traitement thermique et chimique. Ce processus complexe nécessite une variété de revêtements réfractaires compatibles avec un large éventail de conditions d'application.

 

Les revêtements doivent offrir une excellente résistance à la corrosion de l'acier et des scories basiques, ainsi qu'une grande résistance aux chocs thermiques et à l'oxydation.

 

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories fournit des solutions réfractaires innovantes et performantes qui contribuent à améliorer la qualité globale de l'acier.

Solution par équipement

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Contrôle du débit

La production d'acier brut commence par le processus de réduction, où le minerai de fer réagit avec les sources de carbone à l'intérieur du haut fourneau. Le haut fourneau nécessite différents types de produits réfractaires résistants aux réactions thermomécaniques et thermochimiques.
La coulée continue est le processus final au cours duquel l'acier est liquide, ce qui nécessite l'utilisation d'une série de réfractaires spécialisés qui ont une énorme influence sur la qualité finale de l'acier.
Ces réfractaires sont chargés de contrôler le débit, de protéger l'acier de l'oxydation, de faciliter la flottation des inclusions et d'assurer un bon écoulement à l'intérieur du moule.


Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories a récemment commencé à travailler en partenariat avec un fournisseur de réfractaires japonais de premier plan afin de fournir des produits de contrôle des flux de haute qualité et de haute performance.

Produits et avantages de coulée continue

Produit Caractéristiques Application Bénéfices
Alumine-Carbone Résistance à l'érosion Plaques de porte coulissante pour louche en acier et Tundish Performances fiables et durables
Sans silice Réutilisable Louche Shroud Campagne Double Life
Tête de spinelle Résistance à l'érosion Tige de butée Favorise un écoulement stable et une excellente fermeture
Sans carbone doublure, marche annulaire Anti colmatage, même écoulement d'acier SEN Améliorer la qualité de l'acier, minimiser le rapport de qualité inférieure dû aux inclusions

FAQ

Une solution réfractaire de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories peut-elle s'adapter à l'évolution des exigences de contrôle de débit ?

Les conditions d'exploitation et de traitement de l'acier sont très dynamiques, avec des changements naturels au fil du temps.

Lors de l'opération de contrôle des flux, les équipes techniques de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories et son partenaire technique japonais travaillent en partenariat avec les clients pour identifier et anticiper les changements qui pourraient être nécessaires pour améliorer et optimiser les projets pour les livraisons futures.

Cela garantit que le projet fourni au client est régulièrement mis à jour pour assurer les meilleures prestations et performances.

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories peut-il développer des solutions réfractaires sur mesure pour des conditions d'exploitation uniques ?

Oui. Avant de proposer une solution réfractaire, une équipe d'ingénieurs et de spécialistes expérimentés travaillera en étroite collaboration avec le client pour connaître ses besoins, ses conditions d'exploitation et ses exigences. Le personnel technique visitera les usines des clients si nécessaire, analysant les processus existants pour identifier avec précision toutes les exigences avant de présenter au client une solution réfractaire appropriée.

Quelle expérience Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories propose-t-il en matière de solutions de contrôle de flux ?

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories a mis en place un partenariat à long terme avec une grande entreprise réfractaire japonaise renommée et leader mondial. Ce partenariat se traduit par un accès inégalé à une expertise en contrôle de flux, garantissant l'équipement de contrôle de flux le plus avancé disponible.