Production de la Fonte

Zones concernées

La production de fer et d'acier peut être une entreprise coûteuse. La fabrication d'acier brut est centrée sur la combustion du minerai de fer à l'aide de coke dans un haut fourneau, générant du fer en fusion. Des réactions thermomécaniques et chimiques agressives se produisent partout, du haut du four jusqu'au foyer et au trou de coulée. Il est impératif que les solutions réfractaires utilisées à l'intérieur des hauts fourneaux puissent résister à ces immenses contraintes.

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories s'engage à améliorer durablement les processus industriels vitaux en utilisant de nouveaux matériaux et solutions réfractaires. Notre Coranit® SlagR est l'une de ces innovations qui stimulent le CO2 des réductions d'émissions et des économies de coûts à long terme pour les applications de hauts fourneaux. Nous avons également développé une gamme de solutions pour la réparation des âtres, y compris des produits coulables et en béton projeté. Grâce à une innovation continue, nous pouvons relever le défi de protéger notre environnement tout en ajoutant de la valeur aux opérations dans les processus de fabrication du fer.

Nous concevons, fabriquons et fournissons une gamme complète de produits et de solutions réfractaires de haute qualité, spécifiquement développés pour les hauts fourneaux.

Une gamme étendue de réfractaires idéaux pour une utilisation en aval du haut fourneau est également disponible, y compris:

  • Mélanges de robinetterie de haute qualité, personnalisés pour répondre aux exigences des clients
  • Des briques de carbone - Carbure de silicium - Alumine pour les poches torpilles.

Nous nous concentrons sur le développement de matériaux pour les besoins évolutifs des procédés DRI (Direct Reduced Iron) ; un élément central de notre initiative de développement durable. Notre objectif est de devenir neutre en carbone d'ici 2050; une directive qui est partagée par une grande partie de l'industrie sidérurgique. Nous sommes convaincus que la meilleure façon d'y parvenir est d'optimiser les processus critiques de fabrication du fer en utilisant les meilleures solutions possibles.

 

Solution par application

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Nos solutions et services à chaque étape du processus de la fonte

Support R&D

Des analyses sont disponibles pour tous les choix de matériaux. Un support et une assistance technique sont disponibles quotidiennement et peuvent être activés très rapidement en cas d’urgence.

Conception et ingénierie

Solutions personnalisées avec les plans de réfractaires, une conception optimisée et des capacités de modélisation conçues pour réduire la fréquence de maintenance/relining tout en réduisant la consommation d'énergie de fusion.

Installation et réparation

Les services d'installation de haute qualité sont conçus pour optimiser les performances des fours. Les services d'installation s'adaptent aux impératifs opérationnels des clients, cela concerne la supervision, l'installation et les réparations intermédiaires.

Supervision

Les méthodes les plus récentes et les techniques d'installation innovantes sont proposées à nos clients, afin de garantir une durée de vie maximale et des conditions de sécurité opérationnelles optimales pour toute installation. Des équipes expérimentées et dévouées travaillent en étroite collaboration avec les clients, en présentiel ou à distance, via les plateformes numériques les plus avancées.

Formation

Un portefeuille complet de sessions de formation, de séminaires et d'assistance technique personnalisée est disponible, permettant aux clients de faire les meilleurs choix en matière de sélection et d'installation de matériaux réfractaires.