Le Cuivre
Saint-Gobain a introduit une «troisième génération» de réfractaires en carbure de silicium (SiC) pour protéger efficacement votre four à cuivre. Dans nos laboratoires, des équipes de R&D passionnées ont développé un matériau plus performant avec une durée de vie de pointe. Sur le terrain, nos ingénieurs appliquent leur expertise en conception pour fournir des systèmes réfractaires de qualité supérieure qui améliorent les performances, la fiabilité et la durée de vie des fours.
Four à cuve
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Zone de fournaise
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Produit
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Avantages
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Visage chaud
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| Doublure de sécurité de secours |
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Blocs et tubes de brûleur
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Trou du robinet
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Zone d'impact
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| Mortiers |
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Four de maintien
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| Visage chaud |
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Lavoirs
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Zone de fournaise
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Produit
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Visage chaud
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Briques chaudes
Le matériau Cryston® Cu Max offre une durée de vie supérieure au four par rapport aux produits traditionnels en nitrure et en carbure de silicium lié à l'argile en raison de sa résistance à l'oxydation améliorée. Cela augmente la résistance chimique à l'oxyde de cuivre et n'est pas mouillé par le cuivre fondu.
Avantages:
- Des années de service sans problème
- Maintenance prévisible
- Augmentation des sorties de production
- Livraison fiable
Blocs et tubes de brûleur
La fusion efficace est l'objectif de chaque lanceur de métaux. Les blocs et tubes de brûleurs Saint-Gobain offrent une durée de vie longue et fiable pour améliorer les performances de vos brûleurs. Nos nouveaux composants Twinfrax® comportent une couche isolante pour éviter les points chauds de la coque qui conduisent à un gauchissement et à des fuites de gaz.
Avantages:
- Haute résistance à l'oxydation
- Coefficient de transfert de chaleur élevé
Blocs et briques pour trous taraudés
Les blocs de trous de robinetterie subissent une usure extrême en raison du contact continu avec le cuivre fondu qui coule. Vous pouvez compter sur des blocs de trous de robinetterie monoblocs conçus sur mesure pour résister à l'usure et à l'oxydation, installer rapidement et facilement et s'intégrer parfaitement avec les briques à face chaude Saint-Gobain et la doublure de sécurité DryVibe.
Avantages:
- Résiste à l'usure et à l'oxydation pendant des années
- Installez rapidement et facilement
- S'intègre parfaitement avec les briques chaudes Saint-Gobain et la doublure de sécurité DryVibe
Briques d'impact
La zone d'impact est une application difficile dans le four à cuve en raison de l'impact mécanique sévère et constant. Les excellentes propriétés mécaniques des briques à impact en matériau Cryston® Cu Max peuvent résister à des années de service sans remplacement.
Avantages:
- Des années de service sans problème
- Maintenance prévisible
- Augmentation des sorties de production
- Livraison fiable
Doublure de sécurité de secours
Le revêtement de secours est essentiel à la sécurité du four en cas de fuite de cuivre fondu. Notre ciment à vibrations sèches forme une doublure de support monolithique qui élimine les joints de mortier d'une doublure de brique traditionnelle, et le matériau Saint-Gobain LK-1175 est spécialement conçu pour une compatibilité maximale avec les briques de matériau Cryston® Cu Max dans les conditions de fonctionnement du cuivre fours à cuve.
Avantages:
- Amélioration de la sécurité
- Installation plus rapide
- Moins de temps de séchage
Mortiers
Les mortiers sont un élément clé du système réfractaire au cuivre. Les mortiers Saint-Gobain sont conçus pour des performances optimales dans le four à cuivre et pour une compatibilité totale avec nos formes réfractaires cuites.
Récupérateur de brûleur à gaz
Réduisez votre impact environnemental et vos dépenses énergétiques grâce à cet échangeur de chaleur en céramique breveté, conçu ou intégré sans couture avec le brûleur du four de maintien.
Laver le visage chaud
Notre matériau breveté, Cryston® Cu Max, est disponible dans des revêtements de blanchisserie préformés et chauffés. Grâce aux raccords à languette et rainure, l'ensemble offre une face chaude lisse, dure et résistante aux métaux.
Avantages:
- Des années de service sans problème
- Maintenance prévisible
- Augmentation des sorties de production
- Livraison fiable
Cuivre secondaire
Solutions d'ingénierie personnalisées pour les applications de fûts et de fours de maintien en cuivre.
Cuivre primaire
Une alternative supérieure aux produits liés à la magnésie et au chrome
Le C104 est un réfractaire en fonte fondue, magnésite-chrome avec une résistance supérieure à la corrosion, à l'érosion et aux abus mécaniques. Ces propriétés physiques sont le résultat de la structure cristalline imbriquée formée par la fusion électrique du minerai de magnésie et de chrome à une température dépassant 2400 ° C (4350 ° F). Le produit est coulé sous forme de lingots, puis subit un refroidissement contrôlé et est finalement scié dans des formes de briques standard ou des pièces spéciales.
Le C104 offre des avantages distincts pour les conditions sévères rencontrées dans les fonderies non ferreuses
L'installation de C104 dans les zones d'usure les plus sévères permet d'équilibrer le profil d'usure du four et donc d'utiliser toute l'épaisseur du revêtement réfractaire. En raison de sa composition et de ses propriétés spéciales, le C104 a une plus grande stabilité à haute température et une plus grande résistance aux réactions thermochimiques que les réfractaires liés conventionnels. Le C104 réduit les coûts en augmentant la durée de vie du four, minimisant ainsi les coûts de reconstruction et d'entretien.
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