Fertilizante
Projeto, engenharia, produtos e serviços incomparáveis de revestimento refratário para a indústria de fertilizantes
A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories oferece design, engenharia, produtos e serviços incomparáveis de revestimento refratário para a indústria petroquímica em todo o mundo.
Tubos de carboneto de silício projetados são usados em trocadores de calor de casco e tubo para lidar com ácidos corrosivos, enquanto os projetos de refratários não ferrosos garantem oxidação robusta e resistência química, maximizando o investimento em equipamentos e estendendo a vida útil.
Perguntas frequentes
Os refratários da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories são adequados para uso na produção de ácido clorídrico e torta de sal?
Os fertilizantes de sulfato são normalmente processados em fornos de Mannheim. O alimentador de sal pode ser revestido com tijolos de mulita (Mullfrax® 202 tijolos HF), enquanto a câmara de combustão pode ser revestida com Carbofrax® Ladrilhos de SiC ligados com silicato M na cúpula da mufla para garantir uma transferência de calor eficaz para a mistura de sal que está embaixo.
Carbofrax® As cúpulas funcionam como mufla com excelente condutividade térmica e resistência química a altas temperaturas, permitindo longas execuções operacionais.
Refráx® Os tijolos de 20 SiC ligados por nitreto são ideais para uso no tanque de reação, com Refrax fundido® fundido SiC ligado com nitreto fornecendo excelente resistência química aos blocos de bico e lâminas de turbulência.
A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories pode fornecer designs de formatos flexíveis para diferentes reatores?
Os tijolos isolantes densos de mulita e alumina de alta pureza da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories e seus produtos de carboneto de silício com ligação de óxido são ideais para uso na indústria de fertilizantes.
A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories trabalha em parceria com grandes empresas de engenharia no projeto de reatores; alavancando essa cooperação para fornecer materiais com excepcional resistência química, ao desgaste e ao choque térmico, contribuindo, em última análise, para uma vida útil mais longa do equipamento.
Esses recursos de engenharia e produção também permitem serviços de projeto flexíveis, capazes de acomodar os formatos refratários mais desafiadores para uma ampla variedade de tipos de reatores.
Como a Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories garante que seus revestimentos refratários atendam aos mais severos requisitos de aplicação?
A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories integra seu portfólio de produtos, conhecimento do processo petroquímico e habilidades de engenharia de sistemas refratários com uma série de parceiros-chave no grupo de empresas Saint-Gobain. Essa experiência e expertise combinadas garantem que todos os produtos da empresa possam atender aos requisitos de corrosão, erosão, resistência à temperatura, capacidade de pressão e vida útil com segurança.
Que experiência a Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories oferece no campo das aplicações petroquímicas?
A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories fornece refratários para a indústria petroquímica há mais de 60 anos. A extensa linha de produtos de cromo, alumina-cromo, alumina, zircônia e carboneto de silício da empresa é rotineiramente empregada em processos como gaseificação, reforma e refino, produção de negro de fumo, produção química e aplicações de energia nuclear. Esta ampla gama de produtos é fornecida em conjunto com diversas experiências de campo, recursos de engenharia e design; permitindo o desenvolvimento de soluções refratárias exclusivas para clientes em todo o mundo.
Os principais benefícios das soluções refratárias da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories incluem:
- Contenção eficiente de gases, líquidos ou sólidos quentes e / ou corrosivos
- Excelente isolamento térmico
- Maior disponibilidade do processo devido a maiores intervalos de interrupção
- Gerenciamento eficiente de estoque de material
- Engenheiros experientes com conhecimento de aplicações de processamento de hidrocarbonetos
- Pacotes de modelagem de elementos finitos e CAD de última geração
- Resistência mecânica e termomecânica ao estresse
- Desempenho confiável durante toda a vida útil do equipamento.
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