Recozimento contínuo de aço e galvanização
Linhas contínuas de recozimento e galvanização de aço são processos de acabamento downstream encontrados na maioria das usinas siderúrgicas.
Após a fundição, o aço é formado em chapas finas e enrolado em uma bobina. A chapa é então processada termicamente em um forno que contém entre 125 e 400 tubos radiantes.
O calor indireto fornecido pelos tubos radiantes mantém a atmosfera crítica do forno e proporciona temperaturas uniformes, assegura o recozimento adequado do aço antes do embarque ou revestimento com zinco ou outras ligas.
O forno de recozimento consome uma quantidade significativa de energia e gera emissões de carbono e óxido de nitrogênio.
As linhas de galvanização de aço são similares às linhas de recozimento e galvanização contínuos, embora estas sejam tipicamente linhas autônomas focadas exclusivamente na produção de aço galvanizado.
O aço enrolado é recebido das usinas siderúrgicas antes que a chapa seja processada termicamente em um forno contendo tubos radiantes. Este forno é tipicamente horizontal e contém entre 25 e 150 tubos radiantes.
Em cada um desses casos, o uso de energia, emissões e desempenho térmico dos tubos radiantes pode ser melhorado através do uso de trocadores de calor de alta área de superfície como HeatCor™, insertos de tubos radiantes como SpyroCor™ e dispositivos de baixa emissão NOxBuster®.
