Carbeto de Silício (SiC)

Materiais cerâmicos

O carbeto de silício (SiC) é uma cerâmica fina sintética e semicondutora que se destaca em uma ampla seção transversal dos mercados industriais. Os fabricantes se beneficiam de uma oferta eclética de graus de carboneto de silício devido à disponibilidade de estruturas porosas abertas e de alta densidade. Combinado com a excelente resistência a altas temperaturas e resistência a choques térmicos do material, além de propriedades mecânicas inerentemente impressionantes, o carboneto de silício é uma das cerâmicas refratárias mais versáteis do mundo.

Carbeto de silício: classes, formatos e tipos de ligação

A Saint-Gobain passou anos desenvolvendo uma compreensão excepcionalmente ampla das propriedades termomecânicas e químicas de carbeto de silício cerâmica desenvolvida através de inúmeras vias de fabricação distintas. Como resultado, a Saint-Gobain se posicionou como um dos principais fornecedores mundiais de cerâmica de carboneto de silício. Com uma seleção de produtos confiáveis ​​do setor em oferta, a Saint-Gobain atende rotineiramente áreas de aplicação exigentes com soluções personalizadas exclusivas.

SiC sinterizado

Carbeto de silício sinterizado SiSiC, como o Hexoloy® proprietário da Saint-Gobain marca, é produzida em temperaturas extremamente altas (~ XNUMX ° C) em atmosferas inertes usando uma variedade de metodologias de conformação, incluindo prensagem a seco e extrusão. O carbeto de silício ligado por reação ou siliconizado é formado usando uma matéria-prima de carbono poroso e silício fundido por meio de formação de aditivo, fundição ou extrusão. Cada uma dessas cerâmicas de carbeto de silício totalmente densificadas alcança propriedades químicas e mecânicas excepcionais em temperaturas extremas de uso final que excedem XNUMX ° C (XNUMX ° F).

 

Nossas marcas baseadas em carboneto de silício sinterizado:

 
Carbal 130
 
Crystar® RB
 
As hastes Hexoloy® CG
 
As hastes Hexoloy® SB70
 
As hastes Hexoloy® SB50
SiC Siliconizado

Ligado por reação, ou siliconizado, é formado usando uma matéria-prima de carbono poroso e silício fundido por meio de formação de aditivo, fundição ou extrusão. Cada uma dessas cerâmicas de carbeto de silício totalmente densificadas alcança propriedades químicas e mecânicas excepcionais em temperaturas extremas de uso final que excedem 1,400 ° C (2,552 ° F).

 
Silit® SK
 
Amásico 3D®
 
Hammerfrax®
SiC recristalizado
Carbeto de silício recristalizado são cerâmicas de engenharia avançada que podem ser fundidas ou extrudadas em uma ampla variedade de formas planas e alongadas, como placas, tubos ou vigas. O material é consolidado em temperaturas acima de 2000 ° C (3992 ° F) por meio de um processo de sublimação e condensação de partículas finas de carbeto de silício. Graças à alta pureza do material (SiC> 99.5%), ele se beneficia das excepcionais propriedades térmicas, químicas e mecânicas inerentes do carbeto de silício.
 
Crystar® FT
 
Crystar® 2000
 
Crystar® 3000
Oxinitreto de Silício Carboneto de Silício
 
Anacarbida 94
 
Carbofrax®
 
Carbofrax® 50
 
Carbofrax® A
 
Carbofrax® M
 
Carbofrax® D 1552
 
Carbofrax® G5
 
CN 806
 
CN 790
 
Cryston® CU Máx.
 
Cryston® max
 
Cryston® Extremo
 
Crystallon®
 
SiC 85P
 
SiC 95
Carboneto de silício ligado a nitreto
 
Avançado
 
N-Duração®
 
Anna Sicon 24
 
Anna Sicon 25
 
Elenco Refrax®
 
CN 137
 
CN 159
 
Cryston®
 
Cryston® CU
 
Cryston® TW
 
Cryston® ZN
 
Refrax®
 
Refrax® 20
 
Refrax® 20 SBF
 
Refrax® 2820
 
Refrax® ARC
 
Refrax® Basic
 
Refrax® MAIS
 
Refrax® SBF
 
Refrax® Saída
 
RFX 20
Carbeto de Silício SiAlON
 
Sicanit AL3
 
Sicanit TM

Fabricação de Hexoloy®

Como fabricamos material cerâmico Hexoloy®?

Formando

A formação econômica é determinada pelo volume e pelas tolerâncias da peça final. A prensagem a seco no tamanho é o método de moldagem mais econômico para volumes de 300 peças ou mais, o que ajuda a justificar o gasto inicial de ferramentas projetadas especificamente para cada peça. A prensagem isostática é adequada para volumes baixos e itens de protótipo. 

 

Usinagem pré-sinterização (verde)

A usinagem no estado pré-sinterizado ou verde é frequentemente desejável, pois permite a fabricação de formas acabadas sem a retificação cara do material sinterizado. A usinagem verde é realizada usando processos convencionais. A remoção de material pode ser realizada 15 vezes mais rápido no estado verde do que no estado sinterizado. A usinagem verde fornece peças com tolerâncias de 0.5% a 1.0% de suas dimensões finais. Os acabamentos de superfície usinados em verde típicos variam de 32 a 64 micro polegadas.

 

Moagem / Acabamento

Os recursos de retificação de precisão foram desenvolvidos para atender aos requisitos de especificações exigentes solicitados pelas indústrias automotiva, aeroespacial e nuclear. A Saint-Gobain tem experiência para retificar com tolerâncias estreitas na maioria dos formatos (0005 "). As peças retificadas típicas mantêm acabamentos de 16 ou melhores micropolegadas. Quando os acabamentos de superfície são essenciais para melhorar o desempenho de atrito e desgaste, as operações de acabamento podem melhorar as superfícies em até 4 micropolegadas fornecendo planicidade de superfície para uma banda leve de hélio.  

 

Garantia da Qualidade

A missão da nossa empresa é manter o mais alto nível de qualidade para nossos clientes. A Saint-Gobain possui equipamentos de avaliação não destrutivos de última geração para inspeções finais de qualidade de estruturas internas. Isso inclui ultra-som de ondas a granel e de superfície, penetrante de corante fluorescente, radiografia, emissão acústica e fotomicrografia.