06 de julho de 2022

Saint-Gobain fornecerá componentes-chave para a planta SG100 da Standard Gas

“À medida que a construção de nossa primeira planta SG100 avança rapidamente, estamos muito satisfeitos pela Saint-Gobain fornecer os tubos cerâmicos para nosso sistema de craqueamento de gás”, diz o diretor técnico da Standard Gas, Laurence Sharrock. “Feito com tecnologia avançada da Saint-Gobain carbeto de silício, os tubos são ideais para o nosso processo e têm maior resistência ao calor do que as alternativas de aço e ligas metálicas.”

Este pedido significativo inclui componentes projetados sob medida para o SG100.

“Escolhemos tubos cerâmicos porque são críticos para o desempenho e lidam confortavelmente com os estágios e condições de craqueamento de gás do SG100”, acrescenta Laurence. “Francamente, a Saint-Gobain nos ajudou a obter uma solução aprimorada para uma iteração de design anterior. Precisávamos de tubos resistentes a 1.150°C e estes podem suportar até 1.350°C. Além disso, sabemos que temos um fornecedor confiável que pode ajudar nosso desenvolvimento a longo prazo.”

Para a Saint-Gobain, Keith Mann, Gerente do Mercado de Incineração, diz: “Estamos muito satisfeitos e empolgados por trabalhar com Standard Gas para entregar o SG100, energia verde e hidrogênio. A usina será um elemento importante para a descarbonização e a criação de uma economia circular. A Saint-Gobain é líder em construção leve e sustentável, com o compromisso de tornar o mundo um lar melhor para todos. Juntos, somos um bom encaixe.”

A tecnologia de craqueamento térmico avançado SG100 da Standard Gas transforma uma ampla gama de resíduos não recicláveis ​​e perigosos em um gás de síntese limpo (syngas) e biochar. Como não queima resíduos, o processo tem baixíssimas emissões. Sem alcatrão, o syngas da empresa, que obteve a certificação End of Waste da Agência Ambiental do Reino Unido, pode ser usado para gerar eletricidade e calor, ou processado por metanação em combustíveis para transporte, matéria-prima química ou para injeção na rede. Acoplado à eletrólise ou via reforma, o SG100 pode gerar entre 650 toneladas e 3,000 toneladas de hidrogênio verde por ano. O coproduto biochar captura e remove carbono quando usado em aplicações de sequestro, como condicionamento de solo ou como agregado para materiais de construção, como concreto e asfalto.

Tendo provado a tecnologia com sua planta de demonstração em escala comercial em Cambridgeshire, Reino Unido, a primeira planta SG100 da empresa está em construção, também no Reino Unido. Capaz de processar 48,000 toneladas de resíduos por ano, o SG100 pode gerar uma média de 40,000 MW horas de energia e, dependendo da matéria-prima, remover até 16,000 toneladas de CO2. Com um tamanho reduzido, a planta pode ser implantada de maneira modular, tornando-a rapidamente escalável para uma variedade de aplicações de uso final.