Tubo radiante de cerâmica

Tubo Radiante de Carbeto de Silício

O tubo radiante de carbeto de silício é a peça central da gama de soluções totais de queimadores da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories.

Estes tubos oferecem maior produtividade aliada ao menor consumo de energia. O maior tubo radiante de uma extremidade de cerâmica disponível é o dobro do tamanho de um tubo de liga, medindo 3,500mm de comprimento e com 300mm de diâmetro. Estes estão disponíveis para aplicações retas e com uma extremidade.

Os tubos radiantes de carbeto de silício podem suportar temperaturas de aplicação de até 1,380 °C e podem introduzir até o dobro de energia nos fornos do que os tubos radiantes de liga.

Características e benefícios

Tubo radiante

Benefícios

  • Feito de carbeto de silício robusto
  • Temperaturas de operação até 1,380°C
  • Longa vida útil
  • Microestruturas avançadas de carbeto de silício proporcionam alta condutividade térmica e resistência a choques térmicos
  • Diâmetro e comprimento líderes na indústria
  • Adequado para a maioria das aplicações de fornos
  • Projetos de paredes finas aumentam o desempenho térmico e permitem flexibilidade de projeto.
Tubo radiante XXL

Benefícios

  • Longa vida útil
  • Alta resistência térmica
  • Capaz de superar tubos de metal sem qualquer dobra
  • Opções de produção personalizadas
  • Custos de operação do forno reduzidos
  • Freqüência de manutenção reduzida
  • Use especialmente para tratamento térmico horizontal de chapas de aço espessas

Perguntas frequentes

Qual é a temperatura máxima de aplicação dos tubos radiantes de cerâmica Silit® SKD?

A temperatura máxima de aplicação é de 1,380 ° C.

Quais são as dimensões máximas para os tubos radiantes cerâmicos Silit® SKD?

As dimensões máximas são de 300 mm de diâmetro e 3,500 mm de comprimento. Os tubos radiantes podem ser personalizados para acomodar os requisitos de montagem específicos do cliente.

Qual é a diferença entre os tubos radiantes de cerâmica e de metal?

Os tubos radiantes cerâmicos feitos de Silit<sup>®</sup> proporcionam o dobro da taxa de transferência de calor (50 kW/m2 - 1050 °C) de um tubo radiante metálico padrão. Os tubos radiantes cerâmicos não requerem dobramento, o que significa que sua vida útil é muito maior em relação a um tubo metálico.

O que há de diferente entre HeatCor™ e um recuperador padrão?

O uso da tecnologia HeatCor™ de canais ocos e a maior superfície interna final resulta em um aumento de até 80% de eficiência em relação a um recuperador de cerâmica padrão.

Como funciona o PyroCor ™?

O Pyrocor™ é colocado na perna do queimador de um tubo radiante, e a chama é gerada dentro do próprio PyroCor™. Sua alta temperatura interna garante que o tubo radiante seja protegido de pontos quentes, prolongando a vida útil do tubo.

Quais são as propriedades do material Silit® e Amasic-3D™?

Estes materiais cerâmicos infiltrados de Si de alto desempenho e não porosos podem acomodar temperaturas de aplicação de 1,380 °C. Eles também oferecem excelentes propriedades de resistência térmica.

Qual é a espessura mínima de parede possível com Silit® e Amasic-3D™?

A espessura de parede mais fina possível é de aproximadamente 4 mm com Silit® e 2 mm com Amasic-3D™.

Qual é a diferença entre Silit® SKD, Silit® SKD-H e Hexoloy®?

A principal diferença do Silit® SKD, Anal® SKD-H e Hexoloy® é a gama de temperaturas de aplicação que pode ser acomodada. O Hexoloy® é 100% SiC enquanto Silit® tem uma porcentagem de silício na matriz. Isto permite que o Hexoloy® opere a temperaturas superiores a 1,800 °C.

Os tubos radiantes de cerâmica podem ser montados em cantilever?

Sua alta resistência térmica permite que todos os tubos radiantes de cerâmica da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories sejam montados em cantilever.

Tubo radiante de cerâmica

Documentos

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