Produção de Gusa
Áreas Gerais Atendidas
A produção de aço bruto começa com o processo de redução, por meio do qual o minério de ferro reage com fontes de carbono dentro do alto-forno. É imperativo que os produtos refratários usados dentro do alto-forno sejam resistentes a essas reações termomecânicas e termoquímicas.
A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories projeta, projeta e fornece uma ampla gama de produtos e soluções refratários de alta qualidade, desenvolvidos especificamente especificamente para a área de redução.
Uma extensa gama de refratários ideais para uso a jusante do alto-forno também está disponível, incluindo:
- Massa de Tamponamento de alta qualidade, personalizadas para atender aos requisitos do cliente
- Concretos com excelentes características de desempenho, ideais para Canais de Corrida
- Tijolos de Alumina – Carbeto de Silício – Carbono para carros torpedo
A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories também está focada no desenvolvimento de materiais para as necessidades em evolução dos processos DRI (Direct Reduced Iron). Os requisitos de refratários aumentam de acordo com o uso de H2.
A vasta experiência da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories em indústrias relacionadas (por exemplo, atmosfera H2 pura) ..torna-a o parceiro certo para fornecer soluções ideais para enfrentar este desafio.
A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories está trabalhando atualmente para se tornar neutra em carbono até 2050 - uma meta compartilhada por grande parte da indústria siderúrgica.
Solução por aplicações
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Canais de corrida
Alto Desempenho e Segurança Operacional
Os materiais refratários para canais de corrida são normalmente expostos à altas temperaturas, ataque por metal e escória liquida, à ciclagem térmica e à oxidação.
Essas condições geralmente limitam a vida útil, resultando em redução de campanha ou necessidade de reparos intermediários.
A tecnologia exclusiva e inovadora da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories garante uma campanha confiável e sem riscos, ao mesmo tempo que aumenta a disponibilidade dos canais e diminuem o consumo específico de refratários.
Características e benefícios
| Produto | Características | Aplicativos e benefícios |
| Concreto de ultra-baixo teor de cimento | Alta resistência à oxidação, erosão e corrosão | Materiais para revestimento de trabalho de alto desempenho customizados para todas as regiões da sala de corrida. |
| Massa seca | Aplicação sem água ou solução aquosa | Materiais de reparo extremamente rápidos, projetados especificamente para canais secundários. |
| Shotcrete | Alto desempenho, baixo rebote, reparo rápido | Concretos fáceis de bombear e com alta resistência à corrosão para reparos a frio e a quente. Adequado tanto para canais principais como canais secundários. |
| Concreto contendo espinélio | Alta resistência à corrosão por FeO | Campanha estendida para linhas de metal de canais de corrida. |
| Concretos ligados à sílica coloidal | Alto desempenho, secagem rápida | Concretos sem cimento, garantindo tempo de reparo reduzido dos canais principais e secundários. |
| Blocos pré-moldados | Alto desempenho, redução do tempo de reparo | Menor tempo de reparo e campanha mais longa para escumador e canais secundários. |
| Materiais projeção pneumática (gunning) | Alta adesão | Altamente versátil, indicado tanto para canais principais como para secundários. |
| Massa de Socar | Reparos rápidos, flexibilidade | Mistura de alto desempenho e fácil aplicação para reparos rápidos em qualquer região da sala de corrida. |
| Concretos de alta resistência à oxidação | Resistência à oxidação muito alta | A resistência à oxidação extremamente alta garante uma longa vida útil. |
Perguntas frequentes
Quais são os materiais mais adequados para uso em canais de corrida?
Os concretos a base Al2O3-SiC-C são utilizados com relativo sucesso. Porém várias inovações recentes oferecem benefícios adicionais, incluindo:
- Maior desempenho e segurança
- Maior vida útil
- Secagem rápida
- Alta resistência à corrosão à escórias e gusa
- Resistência à oxidação ultra-alta: segurança e redução de consumo de refratário
A equipe de especialistas qualificados e experientes da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories está à disposição para discutir qualquer material ou requisitos de aplicação.
Por que a resistência à oxidação é importante em um material de calha e canal?
Componentes do refratário como SiC e C são altamente susceptíveis à oxidação. Isso resulta na geração de SiO22 e CO / CO2 que impactam as propriedades do material, resultando em aumento da porosidade, dano na microestrutura e redução da resistência mecânica.
A oxidação representa um risco quando ocorre na face fria do revestimento, levando à uma maior velocidade de desgaste quando em contato com gusa e escória e aumento do consumo de refratários.
Documentos
Alto-forno para fabricação de ferro
A produção de aço bruto começa com o processo de redução, pelo qual o minério de ferro reage com fontes de carbono dentro do alto-forno. É imperativo que
Nova tecnologia calcinável para uma vida útil segura e estendida dos principais calhas do alto-forno
Artigo publicado na AISTech traz case de como estudo em novos materiais podem gerar benefícios concretos nos clientes
Passadeiras para fabricação de ferro
As Cerâmicas e Refratários de Performance da Saint-Gobain fornecem materiais de alta qualidade para CALHAS & CORREDORES que são usados para transportar o metal fundido drenado
