Produção de Gusa

Áreas Gerais Atendidas

A produção de aço bruto começa com o processo de redução, por meio do qual o minério de ferro reage com fontes de carbono dentro do alto-forno. É imperativo que os produtos refratários usados ​​dentro do alto-forno sejam resistentes a essas reações termomecânicas e termoquímicas.

 

A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories projeta, projeta e fornece uma ampla gama de produtos e soluções refratários de alta qualidade, desenvolvidos especificamente especificamente para a área de redução.

Uma extensa gama de refratários ideais para uso a jusante do alto-forno também está disponível, incluindo:

  • Massa de Tamponamento de alta qualidade, personalizadas para atender aos requisitos do cliente
  • Concretos com excelentes características de desempenho, ideais para Canais de Corrida
  • Tijolos de Alumina – Carbeto de Silício – Carbono para carros torpedo

 

A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories também está focada no desenvolvimento de materiais para as necessidades em evolução dos processos DRI (Direct Reduced Iron). Os requisitos de refratários aumentam de acordo com o uso de H2.

 

A vasta experiência da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories em indústrias relacionadas (por exemplo, atmosfera H2 pura) ..torna-a o parceiro certo para fornecer soluções ideais para enfrentar este desafio.

 

A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories está trabalhando atualmente para se tornar neutra em carbono até 2050 - uma meta compartilhada por grande parte da indústria siderúrgica.

 

Solução por aplicações

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Carro Torpedo

Alto Desempenho e Segurança Operacional

Torpedo-Concha para fazer ferro

Os carros torpedo exercem papel importante de transporte de metal líquido dentro das siderúrgicas e frequentemente são utilizados também como vaso de tratamento do ferro gusa, principalmente na etapa de dessulfuração.

 

Esses processos envolvem temperaturas mais altas, turbulência de metal / escória mais elevada e maior ataque químico, exigindo revestimentos refratários de alta qualidade.

 

Com uma extensa lista de referências em cliente na Europa, Américas e Ásia, os revestimentos refratários da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories são caracterizados por projetos balanceados e personalizados. Materiais de alto desempenho são selecionados para resistir às condições mais agressivas de operação.

high_service_temperatures
Resistência do ciclo térmico
projeto
Soluções de engenharia personalizadas
inovação
Amplo conhecimento e experiência

Características e benefícios

Produtos Características Aplicações Benefícios
Tijolos Al2O3-SiC-C baseado,
Alta resistência à oxidação e corrosão  
Revestimento de trabalho  Maior vida útil da campanha, mesmo quando submetida a tratamento de dessulfuração ou alto choque térmico  
Concreto Alta resistência mecânica  Boca  Longevidade 
Shotcrete Alto desempenho  Reparo  Al2O3Concreto a base de Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-SiC-C de alta adesão, baixo rebote e alta resistência ao desgaste 
Projeção pneumática (gunning) Al2O3 ou Al2O3 Baseado em SiC,
Resitência mecânica elevada 
Reparo  Especialmente desenvolvido para aplicação a quente, proporcionando reparos rápidos 

 

Perguntas frequentes

Quais são os benefícios de trabalhar com os produtos da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories para carros torpedo?

A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories tem uma vasta experiência no fornecimento de refratários para carros torpedos. A empresa possui vasta linha de produtos para as mais diversas condições operacionais e possui tecnologia específica que promove ao revestimento altíssima resistência ao choque térmico.

Porque os tijolos ACS da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories oferecem uma resistência ao choque térmico tão elevada?

A resistência ao choque térmico dos tijolos Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-SiC-C deve-se a uma combinação de matérias-primas de alta qualidade cuidadosamente selecionadas, concebidas para assegurar o equilíbrio térmico perfeito, e uma estrutura engenhosa com um elevado grau de atenuação do stress. Essa combinação permite que o equipamento opere em ciclos térmicos sofrendo muito pouco dano na sua estrutura interna, assegurando uma longa vida útil.