Hexoloy®SP SiC材料
材料特性
六角形® SP SiC 是一种烧结 α 碳化硅材料,专为在滑动接触应用(例如机械密封面和产品润滑轴承)中实现最佳性能而设计。
这种材料改进了 Hexoloy 的卓越摩擦性能® SA SiC(烧结α SiC)通过添加球形孔。 这些孔是离散的、非互连的,并以受控方式分散在整个材料主体中。
球形孔充当流体或润滑剂储存器,有助于促进流体膜在滑动部件表面的界面处的保留。
这种基于“孔”的润滑机制允许 Hexoloy® SP SiC 在各种操作条件下都优于传统的反应键合和烧结碳化硅。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 如何制造其精密设计的 Hexoloy® 烧结碳化硅产品?
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 开创了制造无压烧结碳化硅材料的技术 - Hexoloy® - 在 1970 年代后期。
成型选项
经济成型取决于最终零件的形状、数量和公差。
对于 300 件或更多件的体积,干压成型是最经济的成型方法,这有助于证明为每个零件专门设计的模具的初始费用是合理的。
等静压最适合小批量和原型产品。
烧结前(绿色)加工
在预烧结或生坯状态下加工是可取的,因为它允许制造复杂的成品形状而无需对烧结材料进行昂贵的研磨。
绿色加工是使用传统工艺完成的。 生坯状态下的切削速度比烧结状态快 15 倍。
绿色加工提供的零件公差为最终尺寸的 0.5% 至 1.0%。 典型的绿色机械加工表面光洁度范围在 32 到 64 µin 之间。
研磨和精加工
已经开发出精密研磨能力,以满足汽车、航空航天和核工业所需的严格规范要求。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 拥有在大多数形状 (.0005") 上研磨至紧密公差的专业知识。
典型的接地部件可保持 16 µin 或更好的光洁度。 当表面光洁度对于提高摩擦和磨损性能至关重要时,精加工操作可以将表面改善多达 4 µin,从而提供一个氦光带的表面平整度。
品质保证
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 通过利用最先进的无损评估设备对内部结构进行最终质量检查,从而保持最高质量水平。
这些技术包括体波和表面波超声波、荧光染料渗透剂、射线照相术、声发射和显微照相术。
技术规格
以高 | Units | 典型值 |
组成* | - | SiC |
晶粒尺寸 | 微米 | |
密度 | 克/厘米3 | 3.04 |
硬度(努氏)** | 公斤/毫米2 | 2,800 |
抗弯强度4pt @ RT *** | MPa | 240 |
x103 lb / in2 | 35 | |
弹性模量@ RT | GPA | 400 |
x106 lb / in2 | 58 | |
威布尔模量(2参数) | 19 | |
泊松比 | 0.14 | |
断裂韧性@ RT | MPa xm1/2 | 4.3 |
双扭力和SENB | x103 lb / in2 x in1/2 | 3.9 |
热膨胀系数 | x10-6 毫米/毫米 | 4.2 |
室温至700°C | x10-6 在/ in°F | 2.3 |
平均比热@ RT | 焦耳/ gmK | 0.59 |
导热系数@ RT | 瓦/米 | 110 |
Btu / ft h°F | 64 | |
孔体积分数 | % | 4.0 - 6.0 |
孔径(典型值) | 微米 | 50 |
*组成代码:Si =游离硅金属; C =游离石墨; SiC =碳化硅
**努氏0.1公斤负荷
***测试条尺寸:3 x 4 x 45毫米(0.118“ x 0.157” x 1.772“)