用于能源和碳减排的整体燃烧器解决方案
热制造过程管理人员必须继续提高效率，实现更高的生产力，减少排放和整体能源使用，并尽可能长时间地保持设备运行。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 与客户和合作伙伴合作，不断创新和设计产品，以满足客户围绕持续改进和效率的需求。
单端辐射管、U 型管和 W 型管均采用增强的设计解决方案和精心挑选的材料，以确保性能和效率。 Silit® 陶瓷辐射管、换热器、火焰管和燃烧器都是成熟的、经过验证和经过时间考验的设计。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 的整体燃烧器解决方案采用增材制造的先进碳化硅（Amasic-3D®) 结合扭曲通道 热力公司™、扭带 斯派罗克®, 火药™，以及 氮氧化物™ 技术实现一流的散热和排放性能。
辐射管解决方案
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单端辐射管
单端辐射管的直管套管设计由薄壁陶瓷和合金材料组成，具有整体自复式能力。
其紧凑的设计针对热传递和热输出进行了优化，同时损失最小。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories' Silit 的使用® 材料确保陶瓷辐射管、换热器、火焰管和燃烧器提供符合行业标准的可靠、经过时间考验的性能。
将陶瓷辐射管与扭曲通道 HeatCor™ 换热器、扭曲胶带 PyroCor™ 火焰管和 3D 打印燃烧器尖端结合使用，可实现高达 85% 的效率，是传统金属管热量释放的两倍、最佳温度均匀性和最低氮氧化物。
特点和优点
- 由坚固的碳化硅制成
- 工作温度高达 1,350°C
- 使用寿命长
- 先进的碳化硅微结构提供高导热性和抗冲击性
- 传统（静®) 和增材制造 (Amasic-3D®) 设计可以适应一系列成本和性能目标
- 薄壁设计可提高热性能并实现设计灵活性
常见问题
该技术能否应用于其他厂家的燃烧器？
NOxBuster 可应用于推式、推拉式和拉式系统。 NOxBuster 的压降非常低。 我们会说四年前，它仅限于一两个燃烧器。 今天，由于计算建模和测试的资源，Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 发现它适用于各种不同的制造燃烧器。 迄今为止，我们已经在至少五六个不同的燃烧器上对其进行了测试，结果非常相似。 以及喷嘴混合、部分预混合、空气分级和气体分级燃烧，以及低 NOx 燃烧器，它既可用于废气再循环，也可用于无废气再循环。
建模如何影响鉴定时间以及圣戈班高性能陶瓷和耐火材料需要哪些资源来支持建模？
建模工作取决于它们的复杂性和范围。 他们可能需要几个小时或长达几个月的时间。 根据我们的经验，通过花时间预先研究应用程序，客户可以显着消除熔炉鉴定过程中的潜在延迟和痛苦。
在建模资源方面，圣戈班目前在我们的研发中心拥有两个团队，一个位于美国，一个位于法国，可以支持计算流体流动建模。 我们的法国团队在燃烧模拟方面拥有丰富的经验。 圣戈班积极参与玻璃生产和玻璃熔化。 因此，对于该应用，燃烧至关重要，我们的专家在玻璃熔化和钢铁再加热方面具有丰富的燃烧知识。
PyroCor™ 如何工作？
PyroCor™ 采用专门的设计和可变扭曲来优化辐射管中的温度均匀性。
Silit® 和 Amasic-3D™ 的材料特性是什么？
这些渗透的 SiSiC 高性能无孔陶瓷材料可以适应 1,380°C 的应用温度。 它们还具有出色的热强度特性。
陶瓷辐射管的最大尺寸是多少？
最大尺寸为直径 300 毫米和长度 3,500 毫米。 辐射管可以定制以满足客户特定的安装要求。
HeatCor™ 和标准换热器有什么区别？
HeatCor™ 技术使用空心通道和由此产生的更大的内表面积，与标准陶瓷换热器相比，效率提高了 80%。
陶瓷和金属辐射管有什么区别？
由 Silit® 制成的陶瓷辐射管提供两倍于标准金属辐射管的传热率 (50 kW/m2 – 1,050°C)。 陶瓷辐射管不需要弯曲，这意味着它们的使用寿命比金属管更长。
该解决方案的 LHV 效率是多少？
根据客户对 NOx 水平的需求，我们可以接近 85%。 通常，我们处于 70 年代的高位到 80% 的低位。
我们已经看到 POSCO 的一些试验在 77% 到 81% LHV 的范围内。
Silit® 陶瓷辐射管的最高应用温度是多少？
最高应用温度为 1,380°C。
Silit® 和 Amasic-3D™ 的最小壁厚是多少？
使用 Silit 时可能的最薄壁厚约为 4 mm® 和 2 毫米与 Amasic-3D™。
