用于能源和碳减排的整体燃烧器解决方案
热制造过程管理人员必须继续提高效率,实现更高的生产力,减少排放和整体能源使用,并尽可能长时间地保持设备运行。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 与客户和合作伙伴合作,不断创新和设计产品,以满足客户围绕持续改进和效率的需求。
单端辐射管、U 型管和 W 型管均采用增强的设计解决方案和精心挑选的材料,以确保性能和效率。 Silit® 陶瓷辐射管、换热器、火焰管和燃烧器都是成熟的、经过验证和经过时间考验的设计。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 的整体燃烧器解决方案采用增材制造的先进碳化硅(Amasic-3D®) 结合扭曲通道 热力公司™、扭带 斯派罗克®, 火药™,以及 氮氧化物™ 技术实现一流的散热和排放性能。
辐射管解决方案
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U型管

辐射 U 型管燃烧系统是在保护气氛中间接加热金属的行业标准。 U 型管、模块化燃烧器和插入式换热器通常在高达 1,000°C 的温度下运行,效率为 70%。
利用 Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 的扭曲通道 HeatCor™ 换热器、扭曲胶带 PyroCor™ 火焰管、SpyroCor 的强大功能和可靠性® 辐射管插件和 NOxBuster® 内部废气再循环可以提高吞吐量、节约能源、减少排放和降低维护频率。
特点和优点
- 由坚固的碳化硅制成
- 工作温度高达 1,350°C
- 使用寿命长
- 薄壁扭曲几何形状改善传热
- 优化效率 提高温度均匀性
- 抗热震微观结构
- 高温环境下的有效热循环
- 计算建模的热设计优化了辐射管内的氮氧化物和碳减少
辐射管系统 | ||||
单端管 | U型管 | W型管 | Brand | |
泥土产品 |
1,350°C 抗热震性 |
1,350°C 抗热震性 |
Amasic-3D® | |
......改进 | ||||
陶瓷辐射管 | 2 倍热释放 | 5 - 15% 吞吐量、能源、排放 | 斯派罗克® | |
换热器 | 70 - 75% 有效率 | 75 - 85% 有效率 | HeatCor™ | |
火焰管 | 2 倍寿命 | 10 - 25% 均匀度 | PyroCor™ | |
燃烧室 | 翅片表面 | 10 - 50% 氮氧化物减少 | 氮氧化物克星® |
常见问题
建模如何影响鉴定时间以及圣戈班高性能陶瓷和耐火材料需要哪些资源来支持建模?
建模工作取决于它们的复杂性和范围。 他们可能需要几个小时或长达几个月的时间。 根据我们的经验,通过花时间预先研究应用程序,客户可以显着消除熔炉鉴定过程中的潜在延迟和痛苦。
在建模资源方面,圣戈班目前在我们的研发中心拥有两个团队,一个位于美国,一个位于法国,可以支持计算流体流动建模。 我们的法国团队在燃烧模拟方面拥有丰富的经验。 圣戈班积极参与玻璃生产和玻璃熔化。 因此,对于该应用,燃烧至关重要,我们的专家在玻璃熔化和钢铁再加热方面具有丰富的燃烧知识。
PyroCor™ 如何工作?
PyroCor™ 采用专门的设计和可变扭曲来优化辐射管中的温度均匀性。
Silit® 和 Amasic-3D™ 的材料特性是什么?
这些渗透的 SiSiC 高性能无孔陶瓷材料可以适应 1,380°C 的应用温度。 它们还具有出色的热强度特性。
什么是扭曲通道 HeatCor™?
HeatCor™ 是一种新的热交换器设计,与传统的翅片和凸块相比,它采用了更高表面积的扭曲通道。 这种增加的表面积使有效性提高了 10% 以上。
螺旋装置的典型寿命是多少?
SpyroCor 的常见故障模式与管寿命有关。 辐射管可能会持续三到五年或更长时间。 当辐射管失效时,它可以捕获管中的 SpyroCor。 一些客户会在此之前移除 SpyroCor,我们已经看到了两到三个管子的变化。 因此,SpyroCor 系统的使用寿命通常超过 10 年。
该溶液在 3% 氧气下的最终 NOx 性能是多少 ppm?
在 HeatCor 试验期间,NOx 簇中的 NOx 水平增加到 200-250 ppm,使其降至 <120 ppm(校正为 3% - O2)。 我们还有其他不使用回收的情况,我们已经从 90% 氧气下的 100-3 ppm 范围内下降到 30% 氧气下 40-3 ppm 的 NOx。
Silit® 和 Amasic-3D™ 的最小壁厚是多少?
使用 Silit 时可能的最薄壁厚约为 4 mm® 和 2 毫米与 Amasic-3D™。