碳化硅SE 材质

六角形^® SE SiC 是金属、高温合金、石墨和其他陶瓷的绝佳替代品。它非常适用于热交换器、化学加工、高温炉和其他要求苛刻的恶劣环境。海克斯洛伊^® SE SiC 在一个封装中提供了全方位的卓越性能，包括：

六角形^® SE SiC 是通过在专有挤出工艺中对亚微米碳化硅粉末进行无压烧结而生产的。烧结过程产生自粘合、单相、细晶粒（小于 10 μm）的 SiC 产品。

定制的己合金^® 可以提供 SE SiC 挤压部件以满足客户的规格。

六角形^® SE SiC 是最坚硬的高性能材料之一。它比碳化钨硬 50%，其密度超过理论密度的 95%，并且即使不使用浸渍剂也完全不渗透。

这在污染是关键问题的高纯度应用中尤其有益。

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 开创了制造无压烧结碳化硅材料的技术 - Hexoloy^® - 在 1970 年代后期。

成型选项

经济成型取决于最终零件的形状、数量和公差。

对于 300 件或更多件的体积，干压成型是最经济的成型方法，这有助于证明为每个零件专门设计的模具的初始费用是合理的。

等静压最适合小批量和原型产品。 

在预烧结或生坯状态下加工是可取的，因为它允许制造复杂的成品形状而无需对烧结材料进行昂贵的研磨。

绿色加工是使用传统工艺完成的。生坯状态下的切削速度比烧结状态快 15 倍。

绿色加工提供的零件公差为最终尺寸的 0.5% 至 1.0%。典型的绿色机械加工表面光洁度范围在 32 到 64 µin 之间。

已经开发出精密研磨能力，以满足汽车、航空航天和核工业所需的严格规范要求。

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 拥有在大多数形状 (.0005") 上研磨至紧密公差的专业知识。

典型的接地部件可保持 16 µin 或更好的光洁度。当表面光洁度对于提高摩擦和磨损性能至关重要时，精加工操作可以将表面改善多达 4 µin，从而提供一个氦光带的表面平整度。

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 通过利用最先进的无损评估设备对内部结构进行最终质量检查，从而保持最高质量水平。

这些技术包括体波和表面波超声波、荧光染料渗透剂、射线照相术、声发射和显微照相术。