炼铁
一般服务区域
粗钢生产从还原过程开始,铁矿石与高炉内的碳源发生反应。 高炉内使用的耐火产品必须能够抵抗这些热机械和热化学反应。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 设计、设计和提供专为高炉开发的全面的高质量耐火产品和解决方案。
还提供广泛适用于高炉下游的耐火材料,包括:
- 高品质出钢孔组合,定制以满足客户要求
- 具有优异性能特性的混凝土,非常适合槽和流道
- 鱼雷钢包用氧化铝碳化硅碳砖
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 还专注于开发材料以满足 DRI(直接还原铁)工艺不断发展的需求。 耐火材料要求随着 H2 的使用而增加。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 在相关行业(例如纯 H2 气氛)方面的丰富经验使其非常适合提供最佳解决方案来应对这一挑战。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 目前正致力于到 2050 年实现碳中和——这是大部分炼铁行业的共同目标。
炼铁用高炉
提高高炉使用寿命的耐火材料解决方案
传统的焦炭高炉对于大规模炼铁和炼钢工艺至关重要。 但这些过程要求很高。 熔化铁矿石所需的极端条件会对炉床产品产生巨大的热机械和化学应力。 大多数高炉的目标是使用寿命超过 20 年,因此这些压力源的长期影响可能很严重。 因此,必须在整个炉膛区域选择正确的耐火材料解决方案,从炉顶到风口带,热风吹入炉腹。 我们的专业知识集中在从炉腹到高炉垫。
与磨损相关的长期高炉挑战因二氧化碳(CO2) 减少和对绿色氢 (H2) 注入的偏好。 财务限制还为已经具有挑战性的决策过程增加了复杂性。 幸运的是,有现成的解决方案可以使关键性能要求与可持续性和财务目标保持一致。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 在高炉耐火材料设计方面拥有 50 多年的经验。 我们不断调整我们的产品组合,以满足我们尊贵合作伙伴的需求。 一氧化碳2 减少和绿色钢铁的目标变得越来越普遍,我们的目标是让高炉操作比以往任何时候都更容易和更清洁。
常规焦炭 和 木炭高炉 需要特定类型的耐火材料以确保顺利运行。
我们为常规焦炭高炉提供种类齐全的产品,其中许多产品已根据客户的要求和操作条件进行定制。 自 1982 年以来,我们开创了用于高炉炉膛的新型陶瓷杯技术,现在提供我们行业领先的第三代 Coranit® SlagR 陶瓷杯技术。 上一代将炉壁寿命延长了 10 年之多。 现在,Coranit SlagR 陶瓷杯进一步提升了 2-3 年的性能,为最终用户带来了巨大的附加值:
更低的能耗
- 减少二氧化碳2 排放
- 2年内快速收回成本
- 矿渣回收
实现真正的操作简便性仅次于每吨二氧化碳价格的大幅上涨2 排放。
实现二氧化碳2 & 减少焦炭
原材料非常昂贵,供应链问题加上某些地区更高的税收意味着未来会增加更多成本。 钢铁产品的生产过程成本似乎高得令人望而却步
高的。 但在圣戈班,我们相信在更可持续的实践中可以找到巨大的财务价值。 减少二氧化碳2 使用陶瓷杯技术和额外的高性能耐火衬里和炉膛产品的排放和焦炭消耗对于实现这一目标至关重要。 我们的解决方案允许最终用户减少焦炭消耗,而不会损失产量或产量。 减少原材料消耗带来的直接成本节约得益于二氧化碳的减少2 排放,从而节省大量成本,尤其是在 CO2 凭证交易到位。
常见问题
陶瓷杯如何帮助减少二氧化碳排放和降低焦炭/能源消耗?
圣戈班的第三代陶瓷杯品质 Coranit SlagR 提高了对铁、渣碱腐蚀的抵抗力,并且在炉膛的使用寿命内磨损非常缓慢。
与纯碳炉相比,Ceramic Cup 具有隔热效果,可减少焦炭消耗和 CO2 同时发射。
随着一氧化碳2 证书交易已经存在于欧洲和其他地区/国家(例如 中国*) 省钱效果将成为越来越重要的因素。
关键结果是每吨二氧化碳的价格不断上涨2 排放——一年内每吨的价格翻了一番多。1
二氧化碳总量2 节省 65KT 总焦炭节省 20KT
图表:以现有陶瓷杯高炉(炉膛直径 11m)计算的案例研究
Coranit SlagR 中的陶瓷杯如何延长炉壁使用寿命?
科拉尼特® 陶瓷杯在炉床的整个生命周期内磨损非常缓慢,是炉床的第一个生命周期。 在它被磨损后,第二个炉膛的生活将继续使用碳壁衬里。
第二代陶瓷杯品质的 Coranit AL 在过去 34 年中被引用了 20 次,被证明可以使用超过 10 年。
圣戈班第三代陶瓷杯品质 Coranit® SlagR 提高了对铁、矿渣碱腐蚀的抵抗力,与前身 Coranit 相比,预计还能再使用两到三年® AL。
Coranit 陶瓷杯是如何开发的?
德国的两个工厂 - 蒂森的 Hamborn 和 Ruhrort 工厂 - 于 1984 年首次安装了陶瓷杯技术。 第一代陶瓷杯基于大型预制 Monochromcor 形式的铬-氧化铝® 块,而第二代是大型预制单珊瑚形式的刚玉® 块。 这些块有助于减少炉膛压力,同时解决铬 VI 的问题。 第三代陶瓷杯产品由压制的 SiAlON 结合刚玉 Coranit 砖开发而成,并于 1993 年首次安装。这进一步降低了应力,同时提高了抗铁腐蚀性。 Coranit SlagR 于 2020 年首次安装,可提供出色的铁水和炉渣耐受性以及前所未有的炉膛内衬保护。
与圣戈班高性能陶瓷和耐火材料合作有哪些好处?
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 提供持续开发和提供最优质定制耐火产品解决方案、完整设计和工程服务、监督和持续支持的强大组合——通过熔炉的整个服务提供完整、可靠和具有成本效益的服务生活。