Crystar® 过滤技术

材料特性

的Crystar® 过滤技术 (FT) 和空气过滤技术 (aFT) 均采用碳化硅 (SiC) 设计,这是一种出色的陶瓷材料,具有多种先进的机械、热和化学性能。 再结晶碳化硅 (R-SiC) 材料是一种特殊等级的碳化硅,通过在 2000°C 以上的温度下通过升华/冷凝过程获得。 该过程消除了纳米颗粒,以创建对各种流体具有优异渗透性的微观结构。

Crystar® FT 的主要优势

由于高纯度 R-SiC 从膜到载体的良好控制和设计的微观结构,Crystar® FT 膜和过滤器的特点:

  • 增强了气体和多种液体类型(从地表水到葡萄酒)的渗透通量,通过更紧凑、更轻的装置以更低的运营成本实现更高的过滤通量。
  • 对 pH 0 – pH 14 的腐蚀剂具有出色的耐热性和耐化学性,允许使用苛刻的清洁剂和过滤腐蚀性流体。
耐化学腐蚀基准 – 在 200°C 的氢氧化钠中浸泡 80 小时后重量损失,然后在 200°C 的硝酸中浸泡 80 小时

耐化学腐蚀基准 – 在 200°C 的氢氧化钠中浸泡 80 小时后重量损失,然后在 200°C 的硝酸中浸泡 80 小时

  • 由于高导热性、低热膨胀性和高机械阻力的组合,具有高抗热冲击(快速温度变化)的能力。 这可以在高温下缩短清洁周期,而不会冒对过滤介质的结构损坏的风险。
遵循哈塞尔曼方法的热冲击测量 - 在冷水中淬火 150 毫米管状膜,然后评估残余机械强度

遵循哈塞尔曼方法的热冲击测量 - 在冷水中淬火 150 毫米管状膜,然后评估残余机械强度

  • 由于 R-SiC 固有的表面负电荷,有机物和其他带负电荷的化合物的吸附量低,可在高度污染的液体(例如含有天然有机物 (NOM) 的液体)中实现快速有效的清洁程序。

  • 出色的保留效率,在大幅减少具有挑战性的流中的高水平悬浮固体、细菌、油和其他颗粒方面取得了明显的成功。

最后,R-SiC 是一种惰性、无毒材料。 我们的水晶® 膜在欧洲获得了食品接触认证(EU 1935-2004),并且根据 FDA 被认为可以用于食品和饮料加工。 

的Crystar® FT 和 aFT 产品旨在提高各种过滤过程的可持续性和效率。 他们提供了很好的澄清 食品与饮料 部门,效率高 油水分离、娱乐用水设施的安全等等。

Achieve M.O.R.E. with Crystar® FT

我们的水晶® 技术基于重结晶碳化硅 (SiC) 层的专有排列,与大多数微生物和天然有机物一样,具有天然的负表面电荷。 结合良好控制和设计的孔径范围 0.25 – 4.0μm,这可以在渗透通量和微生物保留之间实现出色的权衡。

这种微生物保留效率 (MORE) 已通过欧洲和美国著名实验室进行的测量在不使用凝结剂的情况下得到证明。 (在费森尤斯研究所(德国)、德累斯顿大学(德国)、Firmus(法国)、北卡罗来纳大学(美国)进行的测量

Crystar® FT Membranes Filtration Efficiency

Crystar® HiPur
Crystar® HiPur(0.25 µm R-SiC 膜)
MS2-噬菌体病毒(30 nm) LRV = 1.7 98%效率
阿德莱德军团菌 (0.5 x 2.0 µm) LRV > 5.0 >99.999% 效率
铜绿假单胞菌 (0.5 x 2.0 µm) LRV = 5.1 99.9992%效率
Crystar® FT600
Crystar® FT600(0.6 µm R-SiC 膜)
大肠杆菌(大小 0.5 µm x 1.5 µm) LRV = 4.2 99.992%效率
Brevundimonas diminuta (0.2 µm x 0.5 µm) LRV > 3.7 99.97%效率
Crystar® HiFlo
Crystar® HiFlo(4 µm R-SiC 膜)
隐孢子虫 Parvum (4.5 µm) LRV = 4.4 99.996%效率
贾第鞭毛虫 (10 µm) LRV > 4.5 99.997%效率
阿德莱德军团菌 (0.5 x 2.0 µm) LRV > 3.6 99.96%效率
铜绿假单胞菌 (0.5 x 2.0 µm) LRV = 1.5 > 97% 效率

的Crystar® 过滤技术支持有效消除各种液体饲料和不同应用中的有害微生物。 例如,它在娱乐用水中提供有效的隐孢子虫过滤、在饮用水中保留大肠杆菌以及从卫生热水中去除军团菌。 Crystar 空气过滤器能够截留微小气溶胶和颗粒物质,例如花粉过敏原和携带细菌或病毒的唾液飞沫。

的Crystar® 膜和过滤器在各个方面都提供了更多。 它们是消毒技术的具有成本效益的替代品或性能增强补充,可提高微生物去除的安全性和效率。