Hexoloy®SP SiC材料

材料特性

六角形® SP SiC 是一种烧结 α 碳化硅材料,专为在滑动接触应用(例如机械密封面和产品润滑轴承)中实现最佳性能而设计。

 

这种材料改进了 Hexoloy 的卓越摩擦性能® SA SiC(烧结α SiC)通过添加球形孔。 这些孔是离散的、非互连的,并以受控方式分散在整个材料主体中。

 

球形孔充当流体或润滑剂储存器,有助于促进流体膜在滑动部件表面的界面处的保留。

 

这种基于“孔”的润滑机制允许 Hexoloy® SP SiC 在各种操作条件下都优于传统的反应键合和烧结碳化硅。

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 如何制造其精密设计的 Hexoloy® 烧结碳化硅产品?

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 开创了制造无压烧结碳化硅材料的技术 - Hexoloy® - 在 1970 年代后期。

成型选项

经济成型取决于最终零件的形状、数量和公差。

对于 300 件或更多件的体积,干压成型是最经济的成型方法,这有助于证明为每个零件专门设计的模具的初始费用是合理的。

等静压最适合小批量和原型产品。 

烧结前(绿色)加工

在预烧结或生坯状态下加工是可取的,因为它允许制造复杂的成品形状而无需对烧结材料进行昂贵的研磨。

绿色加工是使用传统工艺完成的。 生坯状态下的切削速度比烧结状态快 15 倍。

绿色加工提供的零件公差为最终尺寸的 0.5% 至 1.0%。 典型的绿色机械加工表面光洁度范围在 32 到 64 µin 之间。

研磨和精加工

已经开发出精密研磨能力,以满足汽车、航空航天和核工业所需的严格规范要求。

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 拥有在大多数形状 (.0005") 上研磨至紧密公差的专业知识。

典型的接地部件可保持 16 µin 或更好的光洁度。 当表面光洁度对于提高摩擦和磨损性能至关重要时,精加工操作可以将表面改善多达 4 µin,从而提供一个氦光带的表面平整度。

品质保证

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 通过利用最先进的无损评估设备对内部结构进行最终质量检查,从而保持最高质量水平。

这些技术包括体波和表面波超声波、荧光染料渗透剂、射线照相术、声发射和显微照相术。

产品参数

以高 Units 典型值
组成* - SiC
晶粒尺寸 微米  
密度 克/厘米3 3.04
硬度(努氏)** 公斤/毫米2 2,800
抗弯强度4pt @ RT *** MPa 240
x103 lb / in2 35
弹性模量@ RT GPA 400
x106 lb / in2 58
威布尔模量(2参数)   19
泊松比   0.14
断裂韧性@ RT MPa xm1/2 4.3
双扭力和SENB x103 lb / in2 x in1/2 3.9
热膨胀系数 x10-6 毫米/毫米 4.2
室温至700°C x10-6 在/ in°F 2.3
平均比热@ RT 焦耳/ gmK 0.59
导热系数@ RT 瓦/米 110
Btu / ft h°F 64
孔体积分数 % 4.0到6.0
孔径(典型值) 微米 50

*组成代码:Si =游离硅金属; C =游离石墨; SiC =碳化硅

**努氏0.1公斤负荷

***测试条尺寸:3 x 4 x 45毫米(0.118“ x 0.157” x 1.772“)