烧结生产的耐磨衬里

铁矿石是制造钢铁的关键原料。 但是,不能在未加工状态下使用。 烧结生产 是一种热工艺,可将附聚的铁矿石细粉、焦炭和熔剂的混合物转化为烧结矿 - 感应高炉的合适成分和粒度的主要进料。

烧结矿生产的过程周期

烧结生产过程中的关键过程包括对高产量的原材料进行均质化、将烧结混合物装载并加热到烧结料流上、将结晶的烧结饼送入防撞台并送入热筛、冷却器,然后进一步冷筛选。烧结之前,它被送到 高炉.

穿烧结生产的噩梦

Saint Gobain Specialty Ceramics 的产品使客户能够解决热和化学加工、工业计量、温度传感、钎焊、机械密封、半导体加工、喷砂和可再生能源发电应用中的难题。 Specialty Ceramics 的产品组合包括十多种产品,以知名品牌销售:Hexoloy® 材料、Norbide® 喷嘴、Noralide® 材料、Silit® 垫
从烧结混合物的制备到粉料的循环再到烧结矿运到高炉的烧结矿生产过程中,磨损无处不在。 磨损的发生主要是由于加载,混合,材料转移和加热过程中的热应力引起的磨损/撞击。 它涉及组件,例如料斗的内部衬里,烧结混合进料溜槽,料斗,炉床层,防撞板,冷热筛分进料溜槽,输送机传送装置,集尘和洗涤塔。

耐磨衬里

耐磨衬里 保护这些关键部件免受磨损。 正确选择耐磨衬里可以显着提高烧结厂的使用寿命,同时确保高纯度烧结矿进料,将磨损造成的污染降至最低。 耐磨衬里是一种经济高效的解决方案,可以提高烧结生产的整体效率,同时延长设备寿命和实现最高运行水平。

由于具有出色的耐磨性和耐腐蚀性,出色的抗热震性,低热膨胀性,高硬度以及能够承受恶劣的服务环境,Saint Gobain广泛的陶瓷基耐磨衬套是经验证的,经济高效的常规应用解决方案。烧结矿生产。 由于这些优点,耐火材料的性能优于传统材料,例如耐磨钢,橡胶和塑料。

耐磨解决方案组合

圣戈班的高性能耐磨衬里主要基于氧化铝和碳化硅。 它们经过预先设计,可有效减少苛刻应用中的磨损。 涵盖多种特定产品应用的最先进的经济解决方案包括:

  • Durafrax® 氧化铝材料:耐磨衬里的主力; 一种高品质、成本效益高、粒度极细的氧化铝,具有优异的耐磨性,可防止细颗粒磨损。
     
  • 六角形® 碳化硅材料:现有最坚硬的高性能耐磨衬里之一。 它是一种自粘合、细粒和轻质烧结形式的 α-碳化硅,具有出色的抗滑动磨损、抗腐蚀和抗热震性。 它非常适合最高使用温度为 1,900°C 的高温应用。
     
  • 克里斯顿® 碳化硅材料:一种高性能氮化物结合碳化硅,非常适合涉及严重磨损、侵蚀和高工作温度的化学恶劣环境。 其最高使用温度为 1,590°C。 它可以铸造并压制成复杂的几何形状,以应对具有挑战性的耐火材料应用。
     
  • ZAC-Corguard® 耐火材料:氧化锆、氧化铝和二氧化硅的致密电熔组合。 其交错的晶粒和不透水的结构使其成为一种理想的耐磨解决方案,可抵抗重冲击和滑动磨损,以及烧结生产中炉渣、酸和其他熔融材料的腐蚀。
     
  • 翻新® 20 SiC 材料:氮化物结合的碳化硅,具有高耐磨性和极低的热膨胀(高热稳定性),最高使用温度为 1,590°C。
     
  • 诺夫克斯® RB SiC 材料:一种高性能、精细级反应结合 (RB) 碳化硅耐磨材料,具有出色的抗热震性和结构稳定性,非常适合严重磨损的应用。 通过烧结制备,它具有高度的可成型性,使其成为复杂衬里需求的理想选择。
     
  • 杜拉斯特里克 ZTA 耐火材料:一种特殊的致密、高性能氧化锆增韧氧化铝,非常适合严重冲击磨损应用,独特地通过氧化锆浸渍防止微裂纹扩展。
     
  • 弗莱克斯® 整体浇注料:一类基于碳化硅和氧化铝的整体浇注料,在低温和高温应用中均具有高耐磨性和出色的耐热冲击能力。
     

如果您想与我们的一位专家讨论在您的烧结生产工作流程中使用这些耐磨衬里之一,只需 联系我们.