特点和优点
客户报告说，在用 LO-MASS 替换堇青石窑具后，运营效率得到了显着提高® 先进的碳化硅窑具系统，包括 N-Durance® 支撑柱和垫板以及 Silit® SK 支撑和纵梁。
这些系统提供了几个关键的好处，包括：
- 提高可持续性
- 下耐火材料
- 降低能耗
- 提高结构稳定性
- 增强安全性
- 提高烧制产品质量
- 更快的投资回报率
洛马斯® XXL 印版的最大尺寸为 1,250x900x10 毫米。
这种增加的设置空间提供了许多优点，包括：
- 进一步减少结构支撑和窑具
- 消除产品下方的接缝和接缝
- 在大的设置区域内保持平整度
结合圣戈班技术和 LO-MASS 的新产品系列® 效率以应对所有客户挑战。 最新一代的 LO-MASS® 印版的设计旨在提高效率和生产能力。
洛马斯® Ultra 板允许客户拥有超过 100 个额外的部件，同时更节能。 低质量® Ultra 的开发旨在优化燃烧循环期间的能源消耗，提高机械阻力。
这些板适用于所有系统，不是在模具中生产，而是以水射流的精度切割。 因此，我们的板可以根据客户对所需板的形状和尺寸的需求进行定制。
- 与所有系统兼容
- 积极影响 CO2 减少
- 更低的能耗
- 提高耐火材料质量
- 提高生产率
- 低反应性
- 更长的使用寿命
- 更快的加热和冷却循环
- 生产能力和效率
产品应用
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我们的低质量® 用于燃烧用于燃料电池制造的陶瓷基板的超窑具系统包括用于高级窑具组件的 4 毫米厚板。 它们允许在自动化工业操作中实现高容量负载。 |
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我们的低质量® 用于烧制餐具、瓷器和卫生洁具产品的超窑家具系统包括 4 毫米厚的平板和用于高级窑家具组件的平板固定器。 它们允许在自动化工业操作中实现高容量负载。 用于在高达 1,500°C 的间歇窑和隧道窑中烧制。 |
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我们的低质量® 用于烧制用于电力电子制造的陶瓷和陶瓷复合基板的超窑具系统包括用于高级窑具组件的 2 毫米厚板。 它们允许在自动化工业操作中实现高容量负载纳秒。 |
常见问题
用于 DPF/GPF 过滤器和基材制造的 LO-MASS® 窑具有哪些优势？
LO-MASS 的特殊属性® 组件和系统使它们成为燃烧汽车柴油和汽油微粒过滤器 (DPF/GPF) 和基材的理想选择。
洛马斯® 组件提供了特殊的好处。 生产薄而轻的板材和型材可以更有效地利用窑炉并降低总体运营成本。 洛马斯® 部件在高温下出色的机械强度使每块板的过滤器数量最大化，从而导致更多的产品被烧制并减少窑具。
洛马斯® 组件提高了 DPF/GPF 过滤器和基板制造的生产率，同时降低了能耗。 除了提供更高的强度和输出外，LO-MASS® 组件还有助于改善重要的可持续性工作。 Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 是碳化硅材料开发方面的行业领导者，该材料具有出色的高温抗氧化性。
用于制造 DPF/GPF 过滤器和基材的窑具组件主要由 Advancer 组成®,N-Durance® 和 Hexoloy® 高级碳化硅。 这些产品提供卓越的性能和与烧制产品的兼容性。 利用专有 KilnWorks 的力量® 定制软件，圣戈班高性能陶瓷和耐火材料的工程师可以为任何应用设计和开发定制的窑具。
洛马斯® 窑具和 LO-MASS® 与传统材料相比，碳化硅组件和组件是明确的选择。
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