有多种横截面、壁厚和长度可供选择,横截面小至 12.5 毫米,长度可达 3,500 毫米。 梁是使用滑铸或挤压工艺形成的,适合“原样”使用或根据客户要求的公差进行加工。
特点和优点
N-Durance® 横梁
Silit® 横梁
Hexoloy® 横梁
Crystar® 横梁
技术规格
- 先进的氮化物结合碳化硅结构
- 优异的抗氧化性
- 高强度
- 在低于 1,450 °C 的窑炉应用中提供结构支撑
典型的化学分析和物理特性
SiC含量 | 最大限度。 使用温度 | 体积密度 | 表观孔隙率体积 | 断裂模量 | 热膨胀αRT 1,100°C | ||
(%) | (℃) | (公斤/分米3) | (%) | (RT2) | (1,400°C) | (10-6/ K) | |
N-耐久度® | 70 | 1,450 - 2,642 | 2.75 | ≤1 | 170 - 180 | 170 - 190 | 4.4 |
技术规格
- 先进的硅化碳化硅结构
- 优异的抗氧化性
- 高强度
- 能够在低于 1,380 °C 的窑炉应用中提供结构支撑
典型的化学分析和物理特性
SiC含量 | 最大限度。 使用温度 | 体积密度 | 表观孔隙率体积 | 断裂模量 | 热膨胀αRT 1,100°C | ||
(%) | (℃) | (公斤/分米3) | (%) | (RT2) | (1,400°C) | (10-6/ K) | |
Silit® SK | 85 | 1,350 | 3 | 0 | 260 | 260 | 4.5 |
Silit® SKD | 85 | 1,350 | 3 | 0 | 260 | 260 | 4.5 |
技术规格
- 先进的烧结碳化硅结构
- 极致耐高温
- 高强度
- 能够在高达 1,900°C 的窑炉应用中提供结构支撑
典型的化学分析和物理特性
SiC含量 | 最大限度。 使用温度 | 体积密度 | 表观孔隙率体积 | 断裂模量 | 热膨胀αRT 1,200°C | ||
(%) | (℃) | (公斤/分米3) | (%) | (RT2) | (1,450°C) | (10-6/ K) | |
六角形® SE | > 98 | 1,900 | 3.05 | 5.10 | 280 | 270 | 4.02 |
技术规格
- 先进的再结晶碳化硅结构
- 耐高温
- 高强度
- 能够在高达 1,600 °C 的窑炉应用中提供结构支撑
典型的化学分析和物理特性
SiC含量 | 最大限度。 使用温度 | 体积密度 | 表观孔隙率体积 | 断裂模量 | 热膨胀αRT 1,100°C | ||
(%) | (℃) | (公斤/分米3) | (%) | (RT2) | (1,400°C) | (10-6/ K) | |
的Crystar® 2000 | > 99 | 1,600 | 2.7 | 15 | 80 | 90 | 4.8 |
的Crystar® 3000 | > 97 | 1,600 | 2.7 | 15 | 80 | 90 | 4.8 |
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