作为该领域拥有多年经验的全球领导者,圣戈班高性能陶瓷与耐火材料为几乎所有行业的旋风分离器设计了衬里,从水力旋流器到旋风分离器。
公司多样化的产品组合可以提供出色的旋风分离器磨损寿命,无论是在较低磨损区域还是在加速和较高磨损区域。
特点和优点
产品特点
应用
物理性能
耐磨性
- 用于旋风分离器中不同类型磨损的多种陶瓷材料组合
- 丰富的衬里设计和应用经验
- 全面的陶瓷成型能力
- 水力旋流器
- 旋风分离器
氧化铝(Al2O3) | 碳化硅(SiC) | 锆 | 整体浇注料 | |||||||||
阿尔法阿尔2O3 | 氮化物结合碳化硅 | 反应键合碳化硅 | 反应键合碳化硅 | 烧结阿尔法碳化硅 | 氧化锆增韧氧化铝 | 熔铸AZS | 碳化硅 | |||||
Durafrax® | 克里斯顿® | 克里斯顿® TW | Cast Refrax ® 20 | 翻新® 20 | 诺夫克斯® RB | Silit® SKD | 哈默弗拉克斯® | 六角形® | 杜拉斯特里克® ZTA | ZAC-护卫者® | 弗莱克斯® RS58 | |
租房 | ||||||||||||
密度,克/厘米3 | 3,52 | 2,77 | 2,77 | 2,77 | 2,62 | 3,05 | 3 | 3,04 | 3,1 | 4,2 | 3,72 | 2,45 |
孔隙率,% | 0 | 8 | <1 | 15 | 16 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 1.15(皮肤) | - |
导热系数,W/m·K | 18 | 16,3 | 23,7 | 13,8 | 16,3 | 125 | 35 | 125 | 125,6 | - | - | - |
热膨胀,x10-6/度 | 8,3 | 3,2 | 4,3 | - | 4,7 | 4,3 | 4,5 | 4,3 | 4,02 | - | - |
- |
维氏硬度,Gpa | 9 | 23 | 11,6 | - | - | 22 | - | 22 | - | - | 19,6 | - |
耐磨性C704 | 1 | 1,6 | 1,5 | 1,9 | 2,5 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,4 | 0,6 | 1,1 | 8,2 |
最高使用温度,°C | 1,250 | 1,590 | 1,450 | 1,450 |
1,590 |
1,350 | - | 1,350 | 1,900 | 1,500 | 1,650 | 500 |
氧化铝(Al2O3) | 碳化硅(SiC) | 锆 | 整体浇注料 | |||||||||
阿尔法阿尔2O3 | 氮化物结合碳化硅 | 反应键合碳化硅 | 反应键合碳化硅 | 烧结阿尔法碳化硅 | 氧化锆增韧氧化铝 | 熔铸AZS | 碳化硅 | |||||
Durafrax® | 克里斯顿® | 克里斯顿® TW | Cast Refrax ® 20 | 翻新® 20 | 诺夫克斯® RB | Silit® SKD | 哈默弗拉克斯® | 六角形® | 杜拉斯特里克™ ZTA | ZAC-护卫者® | 弗莱克斯® RS58 | |
滑动磨损 | + + + + | + | ++ | + | + | + + + + | + + + + | + + | + + | + + | ++ | + |
侵蚀 | + + + + | + | + | + | + | ++ | ++ | + + + + | + + | + + | ++ | + |
影响力故事 | + | ++ | + | + | + | + | + | ++ | + | + + + + | + + + + | + |
耐腐蚀 | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | + + + + | + + + + | ++ | + + | ++ | ++ |
+ |
冷热冲击 | + | + | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ |
保温隔热 | + | ++ | ++ | ++ | + + + + | + | + | + | + | + | ++ | ++ |
电气绝缘 | + + | NA | NA | NA |
NA |
NA | NA | NA | NA | + + + + | ++ | NA |
常见问题
水力旋流器粗排放比旋流器其他部件磨损更快是否正常?
是的,这是一个常见的问题。 建议将该领域的材料升级为更高性能的陶瓷以解决此问题。
解决除尘旋流器入口更高磨损的最佳方法是什么?
可以设计陶瓷面板来解决旋风分离器中的这个特定磨损区域。 该面板采用螺栓固定设计,确保旋风分离器的内表面保持光滑和一致。