炼铁
一般服务区域
粗钢生产从还原过程开始，铁矿石与高炉内的碳源发生反应。 高炉内使用的耐火产品必须能够抵抗这些热机械和热化学反应。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 设计、设计和提供专为高炉开发的全面的高质量耐火产品和解决方案。
还提供广泛适用于高炉下游的耐火材料，包括：
- 高品质出钢孔组合，定制以满足客户要求
- 具有优异性能特性的混凝土，非常适合槽和流道
- 鱼雷钢包用氧化铝碳化硅碳砖
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 还专注于开发材料以满足 DRI（直接还原铁）工艺不断发展的需求。 耐火材料要求随着 H2 的使用而增加。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 在相关行业（例如纯 H2 气氛）方面的丰富经验使其非常适合提供最佳解决方案来应对这一挑战。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 目前正致力于到 2050 年实现碳中和——这是大部分炼铁行业的共同目标。
应用解决方案
单击您的应用程序以查找更多信息：
高炉维修
延长高炉寿命的解决方案
由于高炉的使用寿命通常会延长至 20 年或更长，因此必须进行有效的中间耐火材料修复，以解决烟囱、出铁口、炉膛壁和垫板等区域的磨损问题。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 提供多种浇注料和喷射混凝土解决方案，非常适合各种熔炉区域：
- Sialfrax™ 18 Cast（胶体二氧化硅键合），用于炉膛中的重新成型和出钢孔修复。
- Sialfrax™ 18 Shot 用于较低的烟囱维修。
传统的焦炭和木炭高炉需要特定类型的耐火材料以确保平稳运行。
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories 为传统焦炭和木炭高炉提供全面的产品系列，其中许多产品可以根据客户的要求和操作条件进行定制。
常见问题
在下部堆栈、腹部和底部使用胶体二氧化硅材料有什么好处？
Sialfrax™ 18 Shot 在高温下表现出高机械强度，而其 SiC 含量可确保高耐碱性和耐磨性。
定期进行炉膛维修有什么好处？
定期维修不会减轻对完整高炉换衬板的最终需求，但这些将有助于减少停机时间并延长高炉需要完全换衬板之前的时间。
