燃烧器整体解决方案
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七月2019
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圣戈班的高温应用燃烧器解决方案
作为许多生产线中的重要过程，工业加热继续挑战各种行业的生产者，包括钢铁和铝的生产，陶瓷制造，化学加工和玻璃制造。 随着这些生产商寻找将其工业加热过程推向更高温度和更高产量的方法，他们面临着与效率，生产量，排放和维护相关的新挑战，这些挑战可以通过定制解决方案来解决，例如， 陶瓷单端辐射管 （SERT）， 陶瓷换热器, 陶瓷燃烧嘴, 陶瓷火焰管，并提高性能 陶瓷辐射管插件 用于工业加热应用。
工业加热可分为两大类： 直接和间接加热.
直接加热
直接火类似于在燃气炉顶或丙烷格栅上看到的那种，将火焰和燃烧直接引向正在加工产品的燃烧室。 由于所有能量都被转移到生产室或熔炉中，因此直接加热过程通常被认为更有效并且能够达到更高的温度。 然而，直接火加热具有引入燃烧产物的不利之处（CO2， H2O和可能的CO，NOx和硫化物含量）。 尽管某些过程可以忍受这些燃烧产物，但许多过程需要炉内气氛受控，并且必须依靠间接加热。
间接加热
间接加热是指将加热的燃料（例如，天然气，石油等）在“热交换元件”（即，辐射管，马弗炉等）内部燃烧，并悬浮在加工产品的炉子中。 燃烧产物与炉内气氛隔离。 然后，通常必须通过对流和辐射的混合物，将这种燃烧释放的能量从热交换元件传递到炉腔和炉子正在加工的产品中。 尽管此过程降低了过程的整体效率，但必须控制熔炉的气氛以确保产品质量。
圣戈班工业供暖
圣戈班高性能陶瓷和耐火材料事业部提供了许多创新的解决方案，可帮助直接和间接加热过程。
对于直接加热应用，圣戈班提供了换热器和燃烧器喷嘴，可在以下应用中找到它们：
- 金属熔化，精炼和铸造
对于间接加热应用，除换热器和燃烧器喷嘴外，圣戈班的产品还可扩展到包括辐射管，辐射管插件，火焰管和扩散器以及废气再循环装置。 利用间接加热的一些应用是：
- 钢涂层（即镀锌，渗铝）
- 金属退火和热处理
作为生产和供应高品质陶瓷产品的专家，圣戈班可以提供比相同应用中使用的竞争合金产品更多的优势，包括：
- 更高的应用温度
- 更好的抗热磨损性
- 对化学侵蚀性材料具有更高的抵抗力
- 降低维护成本
- 重量更轻
作为全球以客户为中心的100强创新公司之一，我们努力通过以下方式创造价值：
- 物质知识与创新
- 设计与工程
- 3D建模与仿真
- 模型
- 制造复杂的形状和几何形状
我们的产品和解决方案
圣戈班PCR事业部燃烧器解决方案专注于通过可持续性进行创新，并致力于通过以下方式为我们的客户和合作伙伴节省和价值：
- 增加他们的过程吞吐量
- 减少能源消耗
- 减轻对环境的影响
- 延长组件寿命并降低维护成本
陶瓷辐射管。 圣戈班的陶瓷辐射管可以承受高达1380ºC/2500ºF的应用温度，并且可以向用户的熔炉中输入多达合金辐射管两倍的能量。 适用于直端和单端应用
辐射管插件（SpyroCor®）。 Saint-Gobain的辐射管插件可以轻松地改装到现有的辐射管中，以提高效率并增强辐射管放入炉膛中的热量。 通过实现这些插件，用户可以节省多达15％的能源或提高多达5％的吞吐量。 可简单安装在直型，U型，W型和三型辐射管中。 也适用于P型和双P型辐射管。
换热器。 圣戈班生产的换热器已集成到燃烧器系统中，用于直接加热和间接加热应用。 换热器通过从离开炉子的废气中去除能量并加热通过燃烧器进入炉子的气体来回收能量。 传统的陶瓷换热器在更复杂的燃烧器系统中可实现高达75％的效率。
圣戈班还拥有一种热交换器技术，该技术受其AMASIC-3D®制造平台的支持，使换热器和燃烧器系统的效率超过80％。 独特的扭曲通道设计被称为HeatCor®，其表面积比适合相同占地面积的传统换热器高出三倍。废气再循环（NOxBuster®）。 通过在辐射管内引起废气再循环，NOxBuster最多可减少50％的NOx排放。
燃烧器喷嘴。 通过最近收购的具有3D打印功能的AMASIC-3D®，圣戈班能够提供新颖配置和创新设计的燃烧器喷嘴设计。
火焰管/扩散器。 在单端辐射管应用中，火焰管（也称为扩散器）充当燃烧和燃烧气体流动的导向。
PyroCor®。 一种经过改进和开发的特殊类型的火焰管，用于非单端辐射管应用，例如U型管和W型管，可以保护辐射管免受集中的“热点”影响，并在较大的区域散发热量面积，导致更好的辐射管温度均匀性，并可能延长辐射管的使用寿命。
SpyroCor® 用于浸入式加热。 SpyroCor®技术的更新应用程序，其中相同的效率提升技术已被修改，可用于熔融金属和液槽浸没式加热的单端辐射管。 与传统设计相比，通过选择SpyroCor设计，用户可以从浸入式管中获得更多的热量，从而提高了产量并降低了能耗。