Verschleißfeste Auskleidungen in der Öl- und Erdölraffination
Bei der Öl- und Erdölraffination gibt es eine Reihe von Teilen, die geschützt werden müssen. Verschleißfest Auskleidungen Schützen Sie diese wichtigen Komponenten, erhöhen Sie die Betriebszeit, verbessern Sie die Produktionsraten und minimieren Sie Schäden durch Verschleiß und Abrieb.
Die Verwendung geeigneter verschleißfester Auskleidungsmaterialien kann die Lebensdauer der Öl- und Erdölraffinerieprodukte erheblich verlängern und gleichzeitig sicherstellen, dass die Kontamination minimiert wird.
Was sind verschleißfeste Auskleidungen?
Verschleißfeste Auskleidungen sind ein kostengünstiges Mittel zur Verbesserung der Gesamteffizienz bei der Öl- und Erdölraffination sowie zur Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung und zum Erreichen des maximalen Betriebsniveaus.
Verschleißfeste Auskleidungen haben eine extrem hohe Verschleiß-, Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit, eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und eine minimale Wärmeausdehnung. Sie sind extrem hart und können extremen Betriebsumgebungen wie denen in der Öl- und Erdölraffinerieindustrie standhalten.
Verschleißfeste Auskleidungen auf Keramikbasis sind eine kostengünstige Lösung für Öl- und Erdölraffinerieanwendungen, da sie herkömmliche feuerfeste Materialien wie abriebfeste Stähle, Kunststoffe und Gummi übertreffen.
Aspekte der Öl- und Erdölraffination, die von verschleißfesten Auskleidungen profitieren
Verschleißfeste Hochleistungsauskleidungen erfüllen eine Reihe von Schlüsselfunktionen in der Öl- und Erdölraffination, insbesondere im katalytischen Crackverfahren. Einige Schlüsselaspekte, die eine verbesserte Abriebfestigkeit erfordern, sind:
• Regeneratordüsen
• Mündungskammerdüsen
• Kritische Strömungsdüsen
• Zyklon-Staubschalen und Tauchbeine
• Reaktorstandrohre
• Steigrohr-Auskleidungen und Verschleißplatten
• Fraktionierkegel
• Reaktor-Düse
• Abdeckungen von Düsenzuführungen
• Buell Unterlaufdüsen
Jeden dieser Komponenten im Detail zu beschreiben wäre schwierig, daher hier eine Untersuchung von zwei kritischen Bereichen, in denen verschleißfeste Auskleidungen die Leistung bei Raffinationsanwendungen dramatisch verbessern.
Kompensatoren
Für Fluid Catalytic Cracking Units (FCCU) werden verschiedene Formen von Kompensatoren verwendet. Jeder von ihnen muss nicht nur vor den hohen Drücken und Temperaturen des Prozesses, sondern auch vor dem Einbringen von erosiven Medien in Form von Katalysatoren geschützt werden. Vorgefertigte/vormontierte Katalysator- und Regenerator-Kompensatoren werden sowohl für heiße als auch für kalte Wandverbindungen verwendet und dienen hauptsächlich dazu, den Abrieb der durch die Einheit fließenden katalytischen Medien zu mindern.
Rohrleitungsbau
Verschleißfeste Auskleidungen können Rohre stärken und bei der Reparatur helfen, wenn sie beschädigt sind. Sie kapseln das Rohr ein, verhindern Korrosion und dichten die Rohrleitungen von der Umgebung ab und sind für eine Reihe von Temperaturbereichen geeignet. Wichtige Beispiele hierfür sind Transfers Rohrleitungs-T-Stücke, Verteiler und Bögen. Die Vorteile dieser verschleißfesten Rohrkomponenten liegen in ihrer fugenlosen Konstruktion. Es handelt sich um Einzelkomponenten, die zum Auskleiden von Rohrverbindungen und -bögen für maximale Abriebfestigkeit an kritischen Verbindungsstellen verwendet werden.
Welche verschleißfeste Auskleidung ist am besten?
Es gibt eine große Auswahl an verschleißfesten Auskleidungen, die in einer Vielzahl von Materialien und Spezifikationen erhältlich sind. Sie können vorkonstruiert werden, um den Verschleiß in hochanspruchsvollen Anwendungen deutlich zu reduzieren.
Das Expertenteam von Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories hilft Ihnen zu verstehen, welches Material für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.
Egal, ob Beständigkeit gegen Feinstaubabrieb, Thermoschockbeständigkeit oder hohe Temperaturen Ihre Priorität ist, unser Team kann Ihnen helfen.
Wenn Sie mehr über verschleißfeste Folien und ihre Anwendungen erfahren möchten, werfen Sie einen Blick auf unsere spezielle Seite für weitere Informationen.
