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  • U-TUBE

    Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories’ extensive range of total burner solutions for industrial heating applications.

    U-Strahlrohrsysteme sind ein Industriestandard für die indirekte Erwärmung von Metallen in einer Schutzatmosphäre. Das U-Rohr, der modulare Brenner und der angepasste Rekuperator arbeiten typischerweise bei Temperaturen von bis zu 1,000°C und Wirkungsgraden von 70%.


    Die Leistung und Zuverlässigkeit des HeatCor™-Rekuperators mit verdrilltem Kanal, des PyroCor™-Flammrohrs mit verdrilltem Band, des SpyroCor® Strahlrohreinsatzes und der internen Abgasrückführung NOxBuster® ermöglicht einen höheren Durchsatz, Energieeinsparungen, reduzierte Emissionen und eine geringere Wartungshäufigkeit.

    • Durchsatzverbesserungen
    • Energieeinsparung
    • NOx-Ausstoß

  • Eigenschaften und Vorteile

    • Aus hochfestem Siliziumcarbid
    • Betriebstemperaturen bis 1,350°C
    • Lange Lebensdauer
    • Dünnwandige, verdrillte Geometrien verbessern den Wärmeübergang
    • Optimierter Wirkungsgrad Verbesserte Temperaturgleichmäßigkeit
    • Thermoschockbeständige Mikrostruktur
    • Effektive thermische Zyklen in Hochtemperaturumgebungen
    • Computergestütztethermische Designs optimieren die NOx- und Kohlenstoffreduktion innerhalb des Strahlrohrs
  •  Strahlrohrsystem 
     Einseitig geschlossenes StrahlrohrU-RohrW-RohrMarke
    Silit-Produkte

    1.350°C Temperaturwechselbeständig
    Schlickerguss
    4 - 6 mm Dicke
    0% Porosität

    1,350°C Temperaturwechselbeständig
    Additiv gefertigt, 3DP
    2 - 4 mm Dicke
    0% Porosität

    		Amasic-3D®
     ......Verbesserung 
    Keramische Strahlrohre2x Wärmeabgabe5 - 15% Durchsatz, Energie, EmissionenSpyroCor®
    Rekuperator70 - 75% effizient75 - 85% effizientHeatCor™
    Flammrohrlange Produktlebensdauer10 - 25% GleichmäßigkeitPyroCor™
    Brennkammergerippte Oberfläche10 - 50% NOx-ReduktionNOx Buster®

     

  • Wichtige Produkte

    PRODUKT

    HeatCor- und Silit-Rekuperatoren

    Entdecken Sie die Rekuperatoren von Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories zur Integration in Brennersysteme.

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    PRODUKT

    PyroCor- und Silit-Flammrohre

    Entdecken Sie das Sortiment an Flammrohren und Diffusoren von Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories – ideal zur Führung des...

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  • FAQ

    Was ist ein Twisted Channel HeatCor™?  

    Der HeatCor™ ist ein neues Wärmetauscherdesign, das einen Drallkanal mit größerer Oberfläche im Vergleich zu herkömmlichen Rippen und Höckern enthält. Diese vergrößerte Oberfläche ermöglicht eine Steigerung der Effektivität von über 10%.
    Wie funktioniert PyroCor™?

    PyroCor™ nutzt ein spezielles Design und variable Drallrichtungen zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit im Strahlrohr.
    Welche Materialeigenschaften haben Silit® und Amasic-3D™?

    Diese infiltrierten SiSiC-Hochleistungskeramiken für Anwendungstemperaturen von 1,380°C geeignet. Sie bieten außerdem hervorragende thermische Festigkeitseigenschaften.
    Was ist die Mindestwandstärke, die mit Silit® und Amasic-3D™ möglich ist?

    Die dünnstmögliche Wandstärke beträgt bei Silit . ca. 4 mm® und 2 mm mit Amasic-3D™.
    Wie wirkt sich die Modellierung auf die Qualifizierungszeiten aus und über welche Ressourcen verfügt Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories zur Unterstützung der Modellierung?

    Modellierungsbemühungen hängen von ihrer Komplexität und ihrem Umfang ab. Sie können einige Stunden oder bis zu mehreren Monaten dauern. Indem wir uns die Zeit nehmen, die Anwendung im Voraus zu studieren, können Kunden potenzielle Verzögerungen und Probleme während der Ofenqualifizierung drastisch eliminieren.

    In Bezug auf die Modellierungsressourcen verfügt Saint-Gobain derzeit über zwei Teams, eines in den USA und eines in Frankreich in unseren F&E-Zentren, die die rechnergestützte Strömungsmodellierung unterstützen können. Unser französisches Team hat viel Erfahrung mit Verbrennungssimulationen. Saint-Gobain ist aktiv an der Glasherstellung und Glasschmelze beteiligt. Für diese Anwendung ist die Verbrennung also von entscheidender Bedeutung, und wir haben Experten, die sich mit der Verbrennung sowohl beim Glasschmelzen als auch beim Wiedererhitzen von Stahl auskennen.
    Was ist eine typische Lebensdauer eines Spiralgeräts?

    Die übliche Ausfallart des SpyroCor hängt mit der Lebensdauer der Röhre zusammen. Eine Strahlungsröhre hält vielleicht drei bis fünf Jahre oder länger. Wenn das Strahlungsrohr versagt, kann es den SpyroCor im Rohr einfangen. Einige Kunden werden den SpyroCor entfernen, bevor das passiert, und wir haben zwei bis drei Röhrenwechsel gesehen. Daher beträgt die Lebensdauer des SpyroCor-Systems in der Regel mehr als 10 Jahre.
    Was ist die endgültige NOx-Leistung dieser Lösung ppm bei 3 % Sauerstoff?

    Der NOx-Gehalt stieg während der HeatCor-Versuche auf 200-250 ppm im NOx-Cluster und senkte ihn auf <120 ppm (korrigiert auf 3 % - O2). Wir haben auch andere Fälle, in denen keine Rekuperation verwendet wurde, und wir sind von einem Bereich von 90 bis 100 ppm bei 3 % Sauerstoff auf 30 bis 40 ppm NOx bei 3 % Sauerstoff heruntergegangen.

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