SpyroCor® und NOxBuster® Strahlrohreinsatz

Siliziumcarbid-Strahlrohreinsätze

SpyroCor® Einsätze können leicht in bestehende Strahlrohre nachgerüstet werden, was die Effizienz verbessert und die Wärmemenge erhöht, die das Strahlrohr in die Ofenkammer zurückstrahlt. Die Verwendung dieser Einsätze kann zu Energieeinsparungen von bis zu 15% und Durchsatzverbesserungen von bis zu 6% führen. SpyroCor® Einsätze sind kompatibel mit einseitig geschlossenen U-TypW-Typ, und Tri-Type-Strahlrohre.

Merkmale und Vorteile von Strahlrohreinsätzen

SpyroCor ® Strahlrohreinsätze

Vorteile

  • Aus hochfestem Siliziumcarbid
  • Betriebstemperaturen bis 1,380 °C
  • Langlebige hohe Strahlungsleistung
  • Fortschrittliche Siliziumcarbid-Mikrostrukturen sorgen für hohe Wärmeleitfähigkeit und Stoßfestigkeit
  • Patentiertes Twist-Fin-Design absorbiert Wärmeenergie und strahlt Wärme zurück in den Ofen 2-6% Verbesserung des Durchsatzes 5-15% Energie- und Kohlendioxidreduzierung
NOxBuster® Strahlrohreinsätze

Vorteile

  • Dünnwandiges Siliziumkarbid für höchste Wärmeübertragungsraten und Wärmeleistung
  • Neuartiges Design kombiniert Rezirkulation und gestufte Verbrennung für optimales
  • NOx-Reduktion mit HeatCor™

Merkmale und Vorteile von Strahlrohreinsätzen

SpyroCor ® Strahlrohreinsätze

Vorteile

  • Aus hochfestem Siliziumcarbid
  • Betriebstemperaturen bis 1,380 °C
  • Langlebige hohe Strahlungsleistung
  • Fortschrittliche Siliziumcarbid-Mikrostrukturen sorgen für hohe Wärmeleitfähigkeit und Stoßfestigkeit
  • Patentiertes Twist-Fin-Design absorbiert Wärmeenergie und strahlt Wärme zurück in den Ofen 2-6% Verbesserung des Durchsatzes 5-15% Energie- und Kohlendioxidreduzierung
NOxBuster® Strahlrohreinsätze

Vorteile

  • Dünnwandiges Siliziumkarbid für höchste Wärmeübertragungsraten und Wärmeleistung
  • Neuartiges Design kombiniert Rezirkulation und gestufte Verbrennung für optimales
  • NOx-Reduktion mit HeatCor™

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Let us supply you with robust equipment to ensure your heating apparatus functions as productively as possible. You can rely on our radiant tube inserts, as well as our extensive experience, to uncover a product that will fit with your work.


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FAQ

What sort of materials are used to create radiant tube inserts?

Silicon carbide tends to be used in radiant tube inserts, because of its extensive thermal stability and ability to withstand oxidation, however there are other materials that can be used as well. These include aluminum, steel, ceramics, and alloys.

Are there any temperature limits for radiant tube inserts?

The temperature limits of radiant tube inserts depend on the materials they are made out of. For instance, a radiant tube insert made out of silicon carbide could be used in temperatures that meet 1,250°c. But a radiant tube insert formed from cast steel is different and can only resist temperatures reaching 1,100°c. SpyroCor® radiant tube inserts can be utilized till temperatures hit 1,380°c.

Are there any environmental benefits to using radiant tube inserts from Saint-Gobain Refractories?

The SpyroCor® radiant tube insert has a patented twist fin design. Its design helps it to take in heat and move it back to the furnace. By utilizing this design, the amount of carbon generated and energy used can be lowered by around 5-15%. Moreover, the NOxBuster® radiant tube insert can be used to lower NOx emissions by 50% at most. 

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NOxBuster® Radiant Tube Insert
NOxBuster® Radiant Tube Insert

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Total Burner Solution for Aluminum Annealing

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