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TUBE U
Os sistemas de combustão em tubo radiante tipo U são um padrão industrial para o aquecimento indireto de metais em uma atmosfera protetora. O tubo em U, o queimador modular e o recuperador tipo plug-in normalmente operam a temperaturas de até 1,000 ° C e eficiências de 70%.
Alavancando a potência e confiabilidade do canal espiralado do recuperador HeatCor™ da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories, do tubo de chama em fita espiral PyroCor™, o inserto do tubo radiante SpyroCor® e o recirculador interno de gás de exaustão NOxBuster® pode permitir maior rendimento, economia de energia, redução de emissões e menor freqüência de manutenção. -
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Características e benefícios
- Feito de carbeto de silício robusto
- Temperaturas de operação até 1,350°C
- Longa vida útil
- Geometrias de parede fina torcidas melhoram a transferência de calor
- Eficiência otimizada & melhor uniformidade de temperatura
- Microestrutura resistente a danos por choques térmicos
- Ciclo térmico eficaz em ambientes de alta temperatura
- Projetos térmicos modelados computacionalmente otimizam a redução de NOx e carbono dentro do tubo radiante
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Sistema de tubo radiante Tubo de extremidade única Tubo U Tubo W SOBRE NÓS Produtos Silit 1,350 ° C resistente ao choque térmico
Slip elenco
4 - 6 mm de espessura
0% porosidade1,350 ° C resistente ao choque térmico
Aditivo fabricado, 3DP
2 - 4 mm de espessura
0% porosidadeAmasic-3D® ......Melhoria Tubo radiante de cerâmica 2x liberação de calor 5 - 15% de rendimento, energia, emissões SpyroCor® Recuperador 70 - 75% eficiente 75 - 85% eficiente HeatCor ™ Tubo de chama 2x vida 10 - 25% de uniformidade PyroCor ™ Combustor superfície com barbatana 10 - 50% de redução de NOx Destruidor de NOx® -
Produto relacionado
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Perguntas frequentes
O HeatCor™ é um novo projeto de trocador de calor que incorpora um canal de torção com maior área de superfície versus as tradicionais barbatanas e saliências. Esta maior área de superfície permite um aumento na eficácia de mais de 10%.
O Pyrocor™ é colocado na perna do queimador de um tubo radiante, e a chama é gerada dentro do próprio PyroCor™. Sua alta temperatura interna garante que o tubo radiante seja protegido de pontos quentes, prolongando a vida útil do tubo.
Estes materiais cerâmicos infiltrados de Si de alto desempenho e não porosos podem acomodar temperaturas de aplicação de 1,380 °C. Eles também oferecem excelentes propriedades de resistência térmica.
A espessura de parede mais fina possível é de aproximadamente 4 mm com Silit® e 2 mm com Amasic-3D™.
Os esforços de modelagem dependem de sua complexidade e escopo. Eles podem levar algumas horas ou até vários meses. Ao dedicar um tempo para estudar a aplicação antecipadamente, como vimos em nossa experiência, os clientes podem eliminar drasticamente possíveis atrasos e dores durante a qualificação no forno.
Em termos de recursos de modelagem, a Saint-Gobain atualmente tem duas equipes, uma baseada nos EUA e outra na França em nossos centros de P&D que podem dar suporte à modelagem computacional de fluxo de fluido. Nossa equipe francesa tem muita experiência com simulações de combustão. A Saint-Gobain está ativamente envolvida na produção e fusão de vidro. Portanto, para essa aplicação, a combustão é fundamental e temos especialistas com conhecimento em combustão aplicada tanto à fusão de vidro quanto ao reaquecimento de aço.
O modo de falha usual do SpyroCor está relacionado à vida útil do tubo. Um tubo radiante pode durar de três a cinco anos, ou mais. À medida que o tubo radiante falha, ele pode capturar o SpyroCor no tubo. Alguns clientes removerão o SpyroCor antes que isso aconteça, e vimos duas ou três trocas de tubos. Assim, normalmente mais de 10 anos de vida no sistema SpyroCor.
O nível de NOx durante os ensaios HeatCor aumentou para 200-250 ppm no cluster de NOx e reduziu para <120 ppm (corrigido para 3% - O2). Também temos outros casos em que a recuperação não foi usada, e passamos da faixa de 90 a 100 ppm a 3% de oxigênio, para entre 30 a 40 ppm de NOx a 3% de oxigênio.
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