Devido ao alto custo da zircônia pura, em comparação com cerâmicas finas como a alumina (Al2O3), ZrO2 as cerâmicas são normalmente formadas com componentes adicionais. Junto com as reduções de custo de material, esses aditivos ou estabilizantes podem fornecer benefícios adicionais de funcionalidade. Soluções de zircônia com ligação de óxido de alta pureza (90.0%) estão disponíveis nas condições de prensagem, fundição ou mistura para aplicações que requerem o mais alto padrão de resistência ao choque térmico disponível.
Os refratários de zircônia têm uma resistência muito alta à temperatura ambiente, que é mantida em temperaturas de até 1,500 ° C. Eles são, portanto, úteis como materiais de construção de alta temperatura para fornos e fornos.
Os mercados que exigem maior resistência à corrosão ou maior resistência mecânica a quente geralmente usam um sistema de zircônia com alumina or óxido de cromo (Cr2O3), ou uma combinação complexa de todos os três. As proporções de composição desses compostos podem ser ajustadas para fornecer um material com a melhor troca entre resistência mecânica e resistência à corrosão para aplicações específicas.
