Carbeto de silício: classes, formatos e tipos de ligação
A Saint-Gobain passou anos desenvolvendo uma compreensão excepcionalmente ampla das propriedades termomecânicas e químicas de carbeto de silício cerâmica desenvolvida através de inúmeras vias de fabricação distintas. Como resultado, a Saint-Gobain se posicionou como um dos principais fornecedores mundiais de cerâmica de carboneto de silício. Com uma seleção de produtos confiáveis do setor em oferta, a Saint-Gobain atende rotineiramente áreas de aplicação exigentes com soluções personalizadas exclusivas.
Carbeto de silício sinterizado SSiC, como o Hexoloy® proprietário da Saint-Gobain marca, é produzida em temperaturas extremamente altas (~ XNUMX ° C) em atmosferas inertes usando uma variedade de metodologias de conformação, incluindo prensagem a seco e extrusão. O carbeto de silício ligado por reação ou siliconizado é formado usando uma matéria-prima de carbono poroso e silício fundido por meio de formação de aditivo, fundição ou extrusão. Cada uma dessas cerâmicas de carbeto de silício totalmente densificadas alcança propriedades químicas e mecânicas excepcionais em temperaturas extremas de uso final que excedem XNUMX ° C (XNUMX ° F).
Nossas marcas baseadas em carboneto de silício sinterizado:
Hexoloy® SA aprimorada
Ligado por reação, ou siliconizado, é formado usando uma matéria-prima de carbono poroso e silício fundido por meio de formação de aditivo, fundição ou extrusão. Cada uma dessas cerâmicas de carbeto de silício totalmente densificadas alcança propriedades químicas e mecânicas excepcionais em temperaturas extremas de uso final que excedem 1,400 ° C (2,552 ° F).
Fabricação de Hexoloy®
Formando
A formação econômica é determinada pelo volume e pelas tolerâncias da peça final. A prensagem a seco no tamanho é o método de moldagem mais econômico para volumes de 300 peças ou mais, o que ajuda a justificar o gasto inicial de ferramentas projetadas especificamente para cada peça. A prensagem isostática é adequada para volumes baixos e itens de protótipo.
Usinagem pré-sinterização (verde)
A usinagem no estado pré-sinterizado ou verde é frequentemente desejável, pois permite a fabricação de formas acabadas sem a retificação cara do material sinterizado. A usinagem verde é realizada usando processos convencionais. A remoção de material pode ser realizada 15 vezes mais rápido no estado verde do que no estado sinterizado. A usinagem verde fornece peças com tolerâncias de 0.5% a 1.0% de suas dimensões finais. Os acabamentos de superfície usinados em verde típicos variam de 32 a 64 micro polegadas.
Moagem / Acabamento
Os recursos de retificação de precisão foram desenvolvidos para atender aos requisitos de especificações exigentes solicitados pelas indústrias automotiva, aeroespacial e nuclear. A Saint-Gobain tem experiência para retificar com tolerâncias estreitas na maioria dos formatos (0005 "). As peças retificadas típicas mantêm acabamentos de 16 ou melhores micropolegadas. Quando os acabamentos de superfície são essenciais para melhorar o desempenho de atrito e desgaste, as operações de acabamento podem melhorar as superfícies em até 4 micropolegadas fornecendo planicidade de superfície para uma banda leve de hélio.
Garantia da Qualidade
A missão da nossa empresa é manter o mais alto nível de qualidade para nossos clientes. A Saint-Gobain possui equipamentos de avaliação não destrutivos de última geração para inspeções finais de qualidade de estruturas internas. Isso inclui ultra-som de ondas a granel e de superfície, penetrante de corante fluorescente, radiografia, emissão acústica e fotomicrografia.
