Como a Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories fabrica seus produtos Hexoloy® carbeto de silício sinterizado de engenharia de precisão?
A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories foi pioneira na tecnologia para fabricar um material de carbeto de silício sinterizado sem pressão - Hexoloy® - no final dos anos XNUMX.
Opções de formação
A conformação econômica é determinada pela forma, quantidade, volume e tolerâncias da peça final.
A prensagem a seco sob medida é o método de conformação mais econômico para volumes de 300 peças ou mais, o que ajuda a justificar o gasto inicial com ferramentas projetadas especificamente para cada peça.
A prensagem isostática é mais adequada para volumes baixos e itens de protótipo.
Usinagem pré-sinterização (verde)
A usinagem no estado pré-sinterizado ou verde é desejável porque permite a fabricação de formas acabadas complexas sem moagem cara de material sinterizado.
A usinagem verde é realizada usando processos convencionais. A remoção de material pode ser realizada 15 vezes mais rápido no estado verde do que no estado sinterizado.
A usinagem verde fornece peças com tolerâncias de 0.5% a 1.0% de suas dimensões finais. Os acabamentos superficiais usinados verdes típicos variam entre 32 e 64 µin.
Moagem e Acabamento
Os recursos de retificação de precisão foram desenvolvidos para atender aos requisitos de especificações exigentes exigidos pelas indústrias automotiva, aeroespacial e nuclear.
A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories tem a experiência para retificar com tolerâncias estreitas na maioria dos formatos (0005 ").
As peças aterradas típicas possuem acabamentos de 16 µin ou melhores. Quando os acabamentos de superfície são essenciais para melhorar o desempenho de atrito e desgaste, as operações de acabamento podem melhorar as superfícies em até 4 µin, proporcionando planicidade de superfície para uma faixa de luz de hélio.
Garantia da Qualidade
A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories mantém o mais alto nível de qualidade, aproveitando equipamentos de avaliação de última geração e não destrutivos para inspeções finais de qualidade de estruturas internas.
Essas técnicas incluem ultrassom em massa e de onda de superfície, penetrante de corante fluorescente, radiografia, emissão acústica e fotomicrografia.
Especificações
| Propriedade | Valores tipicos |
| Temperatura Máxima de Uso | 1,900°C |
| Resistência à flexão (MPa) | |
| @ Temperatura ambiente | 280 |
| @ 1,450 ° C | 270 |
| @ 1,600 ° C | 300 |
| Densidade (g / cc) | 3.05 |
| Porosidade aparente (%) | |
| Módulo de elasticidade (GPa) | |
| @ 20°C | 420 |
| @ 1,300°C | 363 |
| Condutividade térmica (W / mK) a 1,200 ° C | 34.8 |
| Coeficiente de expansão térmica | 4.02 x 10-6 / ° C |
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