PowerCeram™ Keramiken revolutionieren die Produktion von Kathodenaktivmaterialien (CAM)
Fortschrittliche Keramiklösungen, entwickelt für Beständigkeit gegen Thermoschock und chemische Korrosion.
PowerCeram™ Keramiken revolutionieren die Produktion von Kathodenaktivmaterialien (CAM)
Lernen Sie PowerCeram™ Ceramics kennen
Wir verschieben die Grenzen der Materialqualität in Kombination mit umfassender Expertise in Design, Verifizierung sowie Austausch‑ und Ersatzhandling. Mit einer verlängerten Lebensdauer, optimierten Gewichtsverhältnissen und maßgeschneiderten Siliziumkarbid‑Materialien bieten diese Lösungen eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit, hohe Thermoschockbeständigkeit und ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit.
PowerCeram™ im Einsatz – Fallstudie: Bau eines neuen Werks
Inputs des Endanwenders
- Produktionskapazität
- Chemie des CAM‑Pulvers
Inputs des Ofenbauers
- Automatisierungsanforderungen
- Temperaturprofil
- Anzahl der Sagger‑Reihen
- CAM‑Pulverbeladung
PowerCeram™ Lösung
- Empfehlung des idealen Rollenmaterials
- Optimierung und kundenspezifische Anpassung der Rollen (Nut, Bohrung, Teilschnitt, Innenbearbeitung usw.)
Ergebnis
- Eine maßgeschneiderte Hochleistungslösung für effiziente und zuverlässige Prozesse
Die einzigartigen Vorteile von PowerCeram™ Ceramics
Qualität, Wirtschaftlichkeit und Effizienz für Unternehmen in der Batteriematerial‑Produktion.
PowerCeram™ Produkte bieten eine außergewöhnliche Lebensdauer und widerstehen extremen Temperaturen sowie aggressiven chemischen Bedingungen – für reduzierte Stillstandszeiten und geringere langfristige Wartungskosten.
Speziell formulierte Produkte gewährleisten eine exzellente Beständigkeit gegen chemische Korrosion und reduzieren Abplatzungen und Kontaminationen, wie sie bei herkömmlichen Materialien häufig auftreten – für höhere Zuverlässigkeit und weniger Materialverluste.
Leichte und dünnere SiC‑Lösungen ermöglichen höhere Ofenbeladungen und steigern die Produktionseffizienz ohne Leistungseinbußen.
Unser TCO‑Rechner unterstützt Kunden bei der Berechnung langfristiger Einsparungen durch reduzierte Austauschintervalle und verlängerte Produktlebensdauer – für deutlich niedrigere Betriebskosten.
Recycling von SiC‑Keramiken – unser Aktionsplan
INTERNES RECYCLING
Ziel ist die 100 %ige Wiederverwendung von grünem und gebranntem Prozessabfall an allen Standorten.
EOL REFURBISHMENTEOL‑AUFBEREITUNG
Wir bieten in Europa Rücknahmeprogramme für SiC‑Produkte an, einschließlich Recycling und Aufarbeitung für ausgewählte Märkte.
EOL RECYCLING
Saint‑Gobain hat SiC‑Recyclingprozesse im Labormaßstab (z. B. für Sagger und Rollen) entwickelt und sucht Partner für die Umsetzung im Pilotmaßstab.
