Bis Ende 2023 überwachte unser Team einen Teil der Hochofen-Feuerfestinstallation bei ArcelorMittal BFA in Belgien, bei der unsere Feuerfestmaterialien eine Schlüsselrolle spielten.
Neuzustellung des Hochofens #A bei ArcelorMittal Gent, Belgien
Nach der Lieferung vollständiger Herdmaterialien (Kohlenstoff/Graphit und feuerfeste Materialien) für die Neuzustellung des Hochofens #B im Jahr 2020hat das Team von Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories erneut die wesentlichen Feuerfestmaterialien für die bereitgestellt Neuzustellung des Hochofens #A bei ArcelorMittal GENT in Belgien im Jahr 2023. Die in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelten und in unseren Anlagen in Indien hergestellten Feuerfestmaterialien sorgen für zusätzliche Sicherheit, längere Lebensdauer und spezifische Eigenschaften, die für jeden Versorgungsbereich erforderlich sind, und ergänzen das Gesamtkonzept der Hochofenauskleidung: Feuerfestmaterialien für die Polsterschichten und der Düsengürtel.
Die unteren und oberen Keramikpadschichten
Als Teil unserer Lösung für die obere Polsterschicht wurden Ziegel in Aluminiumoxidqualität zusammen mit den dazugehörigen Mörteln und Gießmassen geliefert.
Der untere und obere Blasdüsenbandblock
Dieser technische Teil ist rauen Bedingungen ausgesetzt, da er die Warmlufteinlässe ermöglicht und schützt. Die gelieferten Materialien müssen eine hervorragende thermische und mechanische Beständigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit während des Eisenerzreduktionsprozesses aufweisen.
Abhängig von den erforderlichen Eigenschaften der beiden unterschiedlichen Blasdüsenbandstandorte, die untere Blasdüsenblöcke verfügen über einen vorgefertigten Block aus Aluminiumoxid in Monocoral-Qualität. Während oberer Düsenblock wird als vormontierter und verklebter Block in der Qualität Sicanit TB (SiAlON-Bindung SiC) geliefert und stammt von Halol, eine unserer beiden indischen Produktionsstätten. Der Installationsprozess verwendet ein maßgeschneidertes und CE zertifiziert Hebe- und Installationsgerät.
Die Wahl von Sicanit TB für den oberen Teil sorgt für eine höhere Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit. Dieses robuste, leitfähige Material hält den auftretenden Betriebstemperaturen stand.
Integriertes Fachwissen in Forschung und Entwicklung, Design und Technik
Um die Leistung des Hochofens zu verbessern, schlug unser Team aus engagierten und hochqualifizierten Ingenieuren auf der Grundlage von Spezifikationen das Design der Formen und die Auswahl der Materialien vor. Anschließend entwickelten sie Pläne für die Feuerfestmaterialien, die später vor Ort installiert wurden, und stützten sich dabei auf thermische Berechnungen, die mit Ansys durchgeführt wurden.
Mit Unterstützung unserer F & E-Zentren und unseren Auf Hochofenanwendungen spezialisiertes TeamWir haben uns den aggressiven Zwängen dieser Umgebung angenommen und Materialien mit außergewöhnlicher Widerstandsfähigkeit entwickelt. Im Falle des Blasdüsenbandes zielte die Wahl auf Sicanit TB darauf ab, die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern Erhöhung der Lebensdauer des Hochofens.
